[发明专利]轴承套圈冷挤压模具热处理工艺

权利要求书

1.一种轴承套圈冷挤压模具热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）锻造，对W6M o5Cr4V2钢坯料进行6~10次镦粗、拔长锻造， 锻造加热温度1100~ 1150°C ，始锻温度1080~ 1130°C，终锻温度800~ 900°C，总锻造比为3；

2）退火，加热至900°C，保温1~3小时；炉冷至700~ 750°C，保温2~3 小时；炉冷速率≤40°C /小时，低于500°C出炉空冷；

3）淬火，800~ 850°C预热，保温15~ 20秒/毫米；加热至1100~ 1150°C，保温10~15秒/毫米；炉冷至660°C，保温8~10秒/毫米；低于500°C出炉空冷；

4）回火2次，回火温度350°C，空冷2~ 3小时；回火后硬度64HRC；

5）盐浴渗氮表面处理，温度520~580°C，20~30小时空冷，渗氮层厚度0. 2~0. 3毫米。

2.按照权利要求1所述的轴承套圈冷挤压模具热处理工艺，其特征在于包括以下步骤：         

 1）锻造，对W6M o5Cr4V2钢坯料进行8次镦粗、拔长锻造， 锻造加热温度1130°C ，始锻温度1100°C， 终锻温度850°C，总锻造比为3；

2）退火，加热至900°C，保温2小时；炉冷至730°C，保温3 小时；炉冷速率≤40°C /小时，低于500°C出炉空冷；

3）淬火，820°C预热，保温18秒/毫米；加热至1120°C，保温12秒/毫米；炉冷至660°C，保温10秒/毫米；低于500°C出炉空冷；

4）回火2次，回火温度320~380°C，空冷2~ 3小时；回火后硬度64HRC；

5）盐浴渗氮表面处理，温度550°C，25小时空冷，渗氮层厚度0. 2~0. 3毫米。