[发明专利]钢铁渣湿法处理方法

摘要

本发明钢铁渣湿法处理方法包括以下步骤：采用15‑20t/h循环水不间断对渣罐进行洒水，冷却水至罐口后停止洒水，空冷至罐内水分彻底蒸发。采用挖机扒平或挖出高于耳轴渣或用带专用杆钎的机械插排气孔。重复以上洒水工序且不定期测量渣罐中下部温度，若低于200摄氏度，采用间歇式洒水1‑2小时，确保渣罐内钢铁渣表面积水不超过2厘米，待渣罐中下部温度达到100摄氏度左右，停止洒水，进行翻罐作业。本发明根据罐内渣量和冷却水量来动态调节洒水工序，根据渣罐温度来确定翻渣时机，科学直观，操作工容易确认工序关键点，工艺执行简单，实用，确保钢铁渣浸泡彻底和均匀，杜绝翻渣过程的扬尘产生，达到环保效果。

主权项

1.一种钢铁渣湿法处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将盛满钢铁渣的渣罐运输至湿法处理场地，罐内钢铁渣高度不低于耳轴；2)确定所述渣罐的浸泡位，将所述渣罐吊运至浸泡位；3)记录参考数据：渣罐号、浸泡位、渣罐中下部温度、罐中钢铁渣装载是否超过耳轴部位；4)采用15‑20t/h循环水不间断对该渣罐进行第一次洒水冷却，冷却水边冷却钢铁渣边蒸发，至水位逐步攀升至罐口后，关闭冷却水；5)所述渣罐内的余水彻底蒸发完毕，钢铁渣表面隆起，有少量水化物，对隆起表面进行来回扒平或对表面插气孔；6)采用15‑20t/h循环水不间断对该渣罐进行第二次洒水冷却，冷却水边冷却钢铁渣边蒸发，至水位逐步攀升至罐口后，关闭冷却水；7)所述渣罐内的余水再次彻底蒸发完毕后，钢铁渣表面再次隆起，又有少量水化物，对隆起表面进行来回扒平或对表面插气孔；8)重复以上洒水工序且不定期测量渣罐中下部温度，若低于200摄氏度，采用间歇式洒水1‑2小时，确保渣罐内钢铁渣表面积水不超过2厘米，待渣罐中下部温度达到100摄氏度，停止洒水，进行翻罐作业，进入下一道工序。