[发明专利]高精度涂层滤料的制作方法有效
| 申请号: | 201410649326.7 | 申请日: | 2014-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN104436861A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 营口海硕环保滤材有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B32B17/04;B32B17/10;B32B27/30;B32B27/12 |
| 代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
| 地址: | 辽宁省营口*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | 本发明提供了一种滤料与PTFE结合效果好,提高滤料性能的高精度涂层滤料的制作方法,包括如下步骤:(1)热清洗处理,将滤料进行热清洗处理,通过高温去除滤料表面的各种助剂;(2)浸渍处理,将热清洗处理后的滤料进行PTFE浸渍处理;(3)将浸渍处理后的滤料依次进行烘干、干燥和热定型处理;(4)将热定型后的滤料进行涂层处理;(5)将涂层处理后的滤料依次进行挥发处理、烘干处理、烧结处理和热定型处理。发明高精度涂层滤料的制作方法,在滤料浸渍处理前,进行热清洗处理,有效地去除纤维表面残留的拉丝浸润剂,同时保证织物的强力不会损失;有效的提高了滤料的抗酸碱性,抗水、抗氧化性,耐磨耐折性,延长了滤料的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词: | 高精度 涂层 制作方法 | ||
【主权项】:
一种高精度涂层滤料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将滤料在450℃~500℃下进行热清洗处理,通过高温去除滤料表面的各种助剂;(2)将热清洗处理后的滤料进行PTFE浸渍处理,浸渍速度为5~6m/min;(3)将浸渍处理后的滤料在160~180℃下烘干,之后于200~240℃下干燥,最后在290~320℃下热定型处理,烘干、干燥、热定型速度均为2~3m/min;(4)将热定型后的滤料在涂层机内通过多孔喷涂装置进行喷涂,再经过精密刮刀将发泡乳液均匀摊开;(5)将涂层处理后的滤料在80℃‑100℃通过热风循环进行挥发处理,挥发速度为3‑8m/min;(6)将挥发处理后的滤料在160℃‑180℃下进行烘干处理,烘干速度为3‑8m/min;(7)将烘干处理后的滤料在温度为290℃‑320℃烧结机内进行烧结处理,烧结速度为2‑5m/min;(8)烧结处理后的滤料在一对轧辊中热轧定型后制成规定的卷装;所述步骤(2)浸渍处理中的浸渍液包括,含聚四氟乙烯40wt~55wt%的聚四氟乙烯乳液20wt~25wt%;硅烷偶联剂0.5wt%~1.2wt%;水溶性环氧树脂乳液1wt~6wt%;聚乙烯醇7wt%~12wt%;酒精1wt%~3wt%,蒸馏水余量;所述步骤(4)中的涂层剂包括,聚四氟乙烯含量为50wt%~60wt%的聚四氟乙烯浓缩分散液25wt%~35wt%;聚全氟共聚物含量为50%的聚全氟共聚物水分散液15wt%~25wt%;羧甲基纤维素钠1wt%~2wt%;表面活性剂1wt%~3wt%;蒸馏水余量。
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