[发明专利]高精度涂层滤料的制作方法有效
| 申请号: | 201410649326.7 | 申请日: | 2014-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN104436861A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 营口海硕环保滤材有限公司 |
| 主分类号: | B01D39/14 | 分类号: | B01D39/14;B32B17/04;B32B17/10;B32B27/30;B32B27/12 |
| 代理公司: | 北京高文律师事务所 11359 | 代理人: | 徐江华 |
| 地址: | 辽宁省营口*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高精度 涂层 制作方法 | ||
1.一种高精度涂层滤料的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将滤料在450℃~500℃下进行热清洗处理,通过高温去除滤料表面的各种助剂;
(2)将热清洗处理后的滤料进行PTFE浸渍处理,浸渍速度为5~6m/min;
(3)将浸渍处理后的滤料在160~180℃下烘干,之后于200~240℃下干燥,最后在290~320℃下热定型处理,烘干、干燥、热定型速度均为2~3m/min;
(4)将热定型后的滤料在涂层机内通过多孔喷涂装置进行喷涂,再经过精密刮刀将发泡乳液均匀摊开;
(5)将涂层处理后的滤料在80℃-100℃通过热风循环进行挥发处理,挥发速度为3-8m/min;
(6)将挥发处理后的滤料在160℃-180℃下进行烘干处理,烘干速度为3-8m/min;
(7)将烘干处理后的滤料在温度为290℃-320℃烧结机内进行烧结处理,烧结速度为2-5m/min;
(8)烧结处理后的滤料在一对轧辊中热轧定型后制成规定的卷装;
所述步骤(2)浸渍处理中的浸渍液包括,含聚四氟乙烯40wt~55wt%的聚四氟乙烯乳液20wt~25wt%;硅烷偶联剂0.5wt%~1.2wt%;水溶性环氧树脂乳液1wt~6wt%;聚乙烯醇7wt%~12wt%;酒精1wt%~3wt%,蒸馏水余量;
所述步骤(4)中的涂层剂包括,聚四氟乙烯含量为50wt%~60wt%的聚四氟乙烯浓缩分散液25wt%~35wt%;聚全氟共聚物含量为50%的聚全氟共聚物水分散液15wt%~25wt%;羧甲基纤维素钠1wt%~2wt%;表面活性剂1wt%~3wt%;蒸馏水余量。
2.根据权利要求1所述的高精度涂层滤料的制作方法,其特征在于:所述表面活性剂为苯扎氯铵或苯扎溴铵的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的高精度涂层滤料的制作方法,其特征在于:在所述步骤(4)涂层处理中,采用发泡机械对涂层剂进行增稠发泡,发泡后喷涂。
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