[发明专利]一种提高TMCP船板钢拉伸性能的方法有效
| 申请号： | 201410505138.7 | 申请日： | 2014-09-25 |
| 公开（公告）号： | CN105506253B | 公开（公告）日： | 2017-10-27 |
| 发明（设计）人： | 张坤;张健;王若钢;李新玲;刘浩岩;陈华;陈付振;杨军;刘立强 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D8/02 | 分类号： | C21D8/02 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种提高TMCP船板钢拉伸性能的方法，轧制分为三个轧制阶段，通过对控制不同厚度钢板的各个阶段的开轧温度及压下率，及调整控冷工艺提高了钢板的拉伸性能，最终提高各个尺寸范围的TMCP船板钢拉伸性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 提高 tmcp 船板钢 拉伸 性能 方法 | ||
【主权项】：
一种提高TMCP船板钢拉伸性能的方法，其特征在于，轧制分为三个轧制阶段：开坯、二次轧制、三次轧制，具体步骤为：1)钢板厚度为40～60mm，钢板基础宽度范围为1300～2200mm，二阶段开轧温度为950～970℃，二阶段的累计压下率为30～35％，三阶段开轧温度为830～850℃，三阶段终轧温度为750～780℃，三阶段累计压下率为48～52％；钢板厚度为60～80mm，钢板基础宽度范围为1300～2200mm，二阶段开轧温度为950～970℃，二阶段的累计压下率为30～35％，三阶段开轧温度为830～850℃，三阶段终轧温度为770～790℃，三阶段累计压下率为30～35％；钢板厚度为80～100mm，钢板基础宽度范围为1300～2200mm，二阶段开轧温度为950～970℃，二阶段的累计压下率为20～30％，三阶段开轧温度为830～850℃，三阶段终轧温度为780～800℃，三阶段累计压下率为30～35％；2)控冷过程中，钢板厚度为40～60mm，开冷温度为760～780℃，返红温度为540～600℃，冷却速率为7～15℃/s；钢板厚度为60～80mm，开冷温度为760～780℃，返红温度为440～500℃，冷却速率为2.5～7℃/s；钢板厚度为80～100mm，开冷温度为770～790℃，返红温度为450～510℃，冷却速率为1.5～2.5℃/s；步骤1)所述的钢板宽度范围分为递增的6个组别，分别是第一组基础宽度：1300～2200mm；第二组2200～2800mm；第三组：2800～3400mm；第四组：3400～4000mm；第五组：4000～4600mm；第六组：4600～5200mm；每递增一个组别，二阶段开轧温度比上一组别增加10℃。
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