[发明专利]一种高强度高韧性复合木的制造工艺在审

专利信息
申请号: 201410467820.1 申请日: 2014-09-15
公开(公告)号: CN104227803A 公开(公告)日: 2014-12-24
发明(设计)人: 邹璞 申请(专利权)人: 湖北同兴木塑包装有限责任公司
主分类号: B27D1/04 分类号: B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08
代理公司: 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 代理人: 蔡国
地址: 438400 湖北省*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明公开了一种高强度高韧性复合木的制造工艺,包括:S1、在木纤维中添加占总重量比为5~8%的粘合胶后再混合均匀成为木纤维混合物;S2、将上述所获得的木纤维混合物叠放在底板上,在木纤维混合物中均匀的铺设上述确定的竹板的层数,再在木纤维混合物的上层铺设面板,形成一预制复合木;S3、采用冷压机对上述形成的预制复合木进行冷压;S4、采用热压机对上述冷压后的预制复合木进行热压。本发明可根据木纤维密度的增加和竹板层数的增加来动态的调节热压的温度、时间和压力,能使热压出的复合木具有较高的强度和韧性。
搜索关键词: 一种 强度 韧性 复合 制造 工艺
【主权项】:
一种高强度高韧性复合木的制造工艺,包括确定底板(1)和面板(4)的面积,确定木纤维(2)的密度以及确定竹板(3)的层数,其特征在于,该制造工艺还包括以下步骤:S1、在木纤维(2)中添加占总重量比为5~8%的粘合胶后再混合均匀成为木纤维混合物;S2、将步骤S1中所获得的木纤维混合物叠放在底板(1)上,并在木纤维混合物中均匀的铺设上述确定的竹板(3)的层数,再在木纤维混合物的上层铺设面板(4),形成一预制复合木;S3、采用冷压机对步骤S2中所形成的预制复合木进行冷压;S4、采用热压机对步骤S3中冷压后的预制复合木进行热压,且在该热压过程中,根据木纤维混合物中的木纤维的密度大小,当竹板(3)的层数为一层时,确定所述的热压的温度范围为150~200℃,时间范围为10~20分钟和压力范围为1200~2000吨,当竹板(3)的层数依次增加时,上述的热压的温度、时间和压力成倍增加。
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