[发明专利]一种能提高轴承耐磨性的处理工艺

摘要

本发明公开了一种能提高轴承耐磨性的处理工艺，该方法按以下步骤进行步骤（1）配置合金涂层；步骤（2）将合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.02‑0.04mm；步骤（3）将合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.03‑0.05mm；步骤（4）将轴承进行一次正火+一次表面高频淬火+一次回火；步骤（5）采用超声波探伤，合格后清洗包装；本发明通过加入微量元素来改善轴承的化学性能和物理性能，提高了轴承的使用寿命，提高了耐磨性、耐腐蚀性和抗氧化性，并且加入了稀土金属，可提高轴承韧性，耐磨性等综合性能，产生意想不到的技术效果。

主权项

一种能提高轴承耐磨性的处理工艺，其特征在于：该工艺按以下步骤进行：步骤(1)：配置合金涂层，所述合金涂层的重量百分比成分为：Nb：0.28～0.30％、Ni：45.35～45.38％、Cr：24.55～24.58％、Si：2.58～2.60％、Mo：6.85～6.70％、Ti：0.25～0.28％、C：0.10～0.13％、Cu：8.32～8.36％、W：5.65‑5.68％、Al：2.5～2.8％，稀土：2.35～2.38％，余量为Fe；所述稀土为含有稀土元素的混合物，其中所述混合物按重量百分比包含以下组分：Pu：12.25～12.28％，Pr：18.55～18.57％，Tm：7.11～7.13％，Pm：5.65～5.68％，Gd：2.45～2.48％，Ac：6.78～6.80％，Dy：12.12～12.15％，Th：3.36～3.40％，Tb：18.23～18.25％，Er：2.55～2.58％，余量为La；步骤(2)：将轴承送入加热炉加热到1000‑1020℃，然后通过风冷以12‑14℃/s的冷却速率将轴承冷却至510‑520℃，然后将合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.02‑0.04mm，然后放入加热炉迅速加热到980‑990℃，保温30‑35min，最后通过风冷以15‑18℃/s的冷却速率将轴承冷却至室温；步骤(3)：将轴承再次送入加热炉加热到1050‑1100℃，然后通过油冷以18‑20℃/s的冷却速率将轴承冷却至510‑520℃，然后将合金涂层喷涂在轴承的表面，厚度在0.03‑0.05mm，然后放入加热炉迅速加热到950‑960℃，保温50‑60min，最后通过风冷以10‑12℃/s的冷却速率将轴承冷却至室温；步骤(4)：将轴承进行一次正火+一次表面高频淬火+一次回火，首先正火：正火温度655‑658℃，到温后保温20‑25min，然后空冷至室温；然后进行表面高频淬火：轴承表面加热到920‑940℃，保温45‑60min后采用油冷，以6‑8℃/s的速度冷却至室温；最后回火：回火温度630‑632℃，到温后保温25‑30min，然后空冷至室温；步骤(5)：采用超声波探伤，合格后清洗包装。