[发明专利]一种压花门垫的生产工艺

摘要

本发明公开了一种压花门垫的生产工艺。糊树脂、增塑剂，钙粉和稳定剂混合搅拌抽真空，取出液态PVC分成各等份后加入着色色膏调色，真空处理；根据款式设计，进行开铝制单面模，模具分面层与底层两片模具，模具抛光或喷沙处理；将两片模具放入烘道设备加热；液态PVC料刷入加热好的底层模具内，刷平整料；底层液态PVC料放入烘道内完全塑化；针刺无纺平铺在塑化好的底层料模上，上下滚筒压，再进行冷切处理。调好色的液态PVC点入加热好的面层模具花纹内放入烘道塑化；用刚压制好的无纺另一面平铺在塑化好的面层料模上，把面层料模通过上下滚筒压，再进行冷切处理。所得产品层次感丰富，立体感强，颜色多变化，成本降低，贴合性牢固。

主权项

一种压花门垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，a、将PVC糊树脂与增塑剂，钙粉和稳定剂混合，加入高速搅拌桶内搅拌得到搅拌好的液态PVC；b、将所述搅拌好的液态PVC进行第一次抽真空处理，抽至液态PVC表面无气泡冒出方可；c、将步骤b所得的液态PVC取出，分成各等份，加入着色色膏，用手动搅拌器进行人工调色，调好色后重复步骤b进行二次真空处理得到调好色的液态PVC；d、根据款式设计，进行开铝制单面模，模具分面层与底层两片模具，模具开好进行抛光或喷砂处理；e、将步骤d的底层模具与面层模具放入烘道设备进行加热，使模具温度在30‑80℃范围；f、将一定量步骤c的液态PVC料，利用刷胶设备或人工刷胶方式，刷入步骤e加热好的底层模具内，刷平整料；g、将刷平整后的液态PVC料与底层模具放入烘道内进行完全塑化；h、利用自动点胶设备或人工点胶，把步骤c所得调好色的液态PVC点入加热好的面层模具花纹内，形成各种文字或图案的面层；i、把步骤h中点好面层的面层模具放入烘道内进行完全塑化，使面层液态PVC料完全塑化；m、用针刺无纺平铺在步骤g所得刚从烘道出来塑化好的底层料模上，模温应控制在150‑300℃之间，把平铺好的无纺底层料模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺与底层料粘贴牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺边缘；n、利用刚卸下的无纺底层，有无纺纤维面朝下平铺到步骤i所得刚从烘道出来塑化好的面层上，模温应控制在150‑300℃之间，把平铺好的无纺底层与面层模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺底层与面层粘贴牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺底层边缘。