[发明专利]一种压花门垫的生产工艺

权利要求书

1.一种压花门垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

a、将糊树脂与增塑剂，钙粉和稳定剂等混合，加入高速搅拌桶内搅拌得到搅拌好的液态PVC； 

b、将所述搅拌好的液态PVC进行第一次抽真空处理，抽至液态PVC表面无气泡冒出方可；

c、将步骤b所得的液态PVC取出，分成各等份，加入着色色膏，用手动搅拌器进行人工调色，调好色后重复步骤b进行二次真空处理得到调好色的液态PVC；

d、根据款式设计，进行开铝制单面模，模具分面层与底层两片模具，模具开好进行抛光或喷沙处理；

e、将d步骤的底层模具与面层模具放入烘道设备进行加热，使模具温度在30-80度范围；

f、将一定量步骤c的液态PVC料，利用刷胶设备或人工刷胶方式，刷入步骤e加热好的底层模具内，刷平整料；

g、将刷平整后的液态PVC料与底层模具放入烘道内进行完全塑化；

h、利用自动点胶设备或人工点胶，把步骤c所得调好色的液态PVC点入加热好的面层模具花纹内，形成各种文字或图案的面层； 

l、把步骤h中点好面层的的面层模具放入烘道内进行完全塑化，使面层液态PVC料完全塑化；

m、用针刺无纺平铺在步骤g所得刚从烘道出来塑化好的底层料模上，模温应控制在150-300度之间，把平铺好的无纺底层料模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺与底层料粘帖牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺边缘；

n、利用刚卸下的无纺底层，有无纺纤维面朝下平铺到步骤l所得刚从烘道出来塑化好的面层上，模温应控制在150-300度之间，把平铺好的无纺底层与面层模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺底层与面层粘帖牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺底层边缘。

2.权利要求1所述的，其特征在于，所述a步骤中的搅拌以每分钟600-1400转的速度进行搅拌5-30分钟。

3.权利要求1所述的，其特征在于，所述a步骤中的糊树脂与增塑剂，稳定剂的用量分别为25重量%糊树脂、30重量%增塑剂，44.6重量%钙粉和0.4重量%稳定剂。

4.权利要求1所述的，其特征在于，所述e步骤中的加热在温度100-300度，加热时长为1-5分钟下情况下进行。

5.权利要求1所述的，其特征在于，所述g步骤中将刷平整后的液态PVC料与底层模具放入150-300度烘道内，烘制3-6分钟。

6.权利要求1所述的，其特征在于，所述l步骤中烘道温度为150-300度，烘制时间为3-6分钟。

7.权利要求1所述的，其特征在于，所述m和n步骤中上下滚筒直径均应大于25CM以上。