[发明专利]一种压花门垫的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及门垫的制备领域，尤其涉及一种压花门垫的生产工艺。

背景技术

现有的门垫一般采用胶水粘贴或丝网印刷的方式形成花型图案，此工艺要经过复杂的多道工系，生产成本高，粘贴的牢固性不高，生产出来的产品没有层次感与立体感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压花门垫的生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供一种压花门垫的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

a、将糊树脂与增塑剂，钙粉和稳定剂等混合，加入高速搅拌桶内搅拌得到搅拌好的液态PVC； 

b、将所述搅拌好的液态PVC进行第一次抽真空处理，抽至液态PVC表面无气泡冒出方可；

c、将步骤b所得的液态PVC取出，分成各等份，加入着色色膏，用手动搅拌器进行人工调色，调好色后重复步骤b进行二次真空处理得到调好色的液态PVC；

d、根据款式设计，进行开铝制单面模，模具分面层与底层两片模具，模具开好进行抛光或喷沙处理；

e、将d步骤的底层模具与面层模具放入烘道设备进行加热，使模具温度在30-80度范围；

f、将一定量步骤c的液态PVC料，利用刷胶设备或人工刷胶方式，刷入步骤e加热好的底层模具内，刷平整料；

g、将刷平整后的液态PVC料与底层模具放入烘道内进行完全塑化；

h、利用自动点胶设备或人工点胶，把步骤c所得调好色的液态PVC点入加热好的面层模具花纹内，形成各种文字或图案的面层； 

l、把步骤h中点好面层的的面层模具放入烘道内进行完全塑化，使面层液态PVC料完全塑化；

m、用针刺无纺（涤纶或者丙纶纤维）平铺在步骤g所得刚从烘道出来塑化好的底层料模上，模温应控制在150-300度之间，把平铺好的无纺底层料模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺与底层料粘帖牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺边缘；

n、利用刚卸下的无纺底层，有无纺纤维面朝下平铺到步骤l所得刚从烘道出来塑化好的面层上，模温应控制在150-300度之间，把平铺好的无纺底层与面层模通过调整好间距的上下滚筒内，利用滚筒转动的压力使无纺底层与面层粘帖牢固，压力应根据上下滚筒转动的速度调整，速度越快压力也越大，再进行冷切处理，卸下产品，去除多余的无纺底层边缘。

所述a步骤中的搅拌以每分钟600-1400转的速度进行搅拌5-30分钟。使能够充分搅拌。

所述a步骤中的糊树脂与增塑剂，钙粉、稳定剂的用量分别为25重量%糊树脂、30重量%增塑剂，44.6重量%钙粉和0.4重量%稳定剂

所述e步骤中的加热在温度100-300度，加热时长为1-5分钟下情况下进行。主要用于加热模具。

所述g步骤中将刷平整后的液态PVC料与底层模具放入150-300度烘道内，烘制3-6分钟。在此固化温度固化效果较好。

所述l步骤中烘道温度为150-300度，烘制时间为3-6分钟。

所述m和n步骤中上下滚筒直径均应大于25CM以上。

所述增塑剂可以是DOP邻苯二甲酸二辛酯，ATBC 柠檬酸酯，所述稳定剂可以是钙锌稳定剂。

图1是压花门垫的结构示意图，其中1是PVC料面层，可以任何图案组成2是被PVC料面层压结实后的涤纶或者丙纶纤维，3是复合在PVC料底层上的涤纶或者丙纶纤维，4是PVC料底层，5是PVC料底层防滑纹理。

本发明制备方法生产出来的产品，无纺底层更有防滑效果，无纺面层会有无纺材料与多颜色的PVC图案，产品取到更吸水，更除污，更美观。

本发明工艺生产出来的产品层次感丰富，立体感强，颜色多变化，不用胶水粘贴使生产成本降低，效率提高，贴合性牢固。

本发明的创新主要在于无纺面层上，用塑化成型的PVC压制出来的各种造型的图形，此图形立体感强与真实效果更接近，给人视觉上的冲激，同时图形上的造型更有效去除鞋底的脏物。

附图说明

图1是压花门垫的结构示意图。 

具体实施方式