[发明专利]传统碳化砖瓦类制造装置及制造方法

摘要

本发明涉及传统碳化砖瓦类制造装置、所述装置中使用的传统砖瓦类制造用碳化腔及制造方法，更详细而言，涉及一种在隧道窑炉中高温烧成后，台车与腔紧密加装成一体，在保持密闭状态的同时，调节燃料与空气的供应及排出量，使得能够在能调节温度的碳化腔内进行碳化步骤，从而无需冷却室或冷却窑炉等，便能够制造目标颜色和优质的碳化砖瓦类的传统碳化砖瓦类制造装置、碳化腔及利用其的砖瓦类制造方法。另外，本发明在隧道窑炉中高温烧成后，在腔加装部中，将能进行碳化的腔紧密加装于各台车的上部，通过搬运轨道容易地移动后，能够在窑炉外的腔内实现碳化工序，从而，在隧道窑炉中不需要冷却室或冷却窑炉设备，具有能够简化碳化处理装置构成的优点。

主权项

一种传统碳化砖瓦类制造装置，具备在内部底面铺设有用于台车移动的搬运轨道、由预热部和烧成部连续构成的隧道窑炉，其特征在于，所述传统碳化砖瓦类制造装置包括：用于台车移动的轨道；传统砖瓦类制造用碳化腔；腔加装部，其连接安装于窑炉的末端部，使得与烧成部相接，在内部底面铺设有用于台车移动的搬运轨道，在内部具备能够使腔上升及下降的腔升降装置，在经过窑炉出来的台车的上部，紧密地加装覆盖台车的上部空间的腔，形成能够进行碳化处理对象物的碳化处理的碳化腔；以及碳化冷却部，其从所述腔加装部的末端连接安装，安装于窑炉的出入口外，具备能够搬运及装载在腔加装部加装的一个以上碳化腔的空间，在空间底面，从腔加装部连接安装并铺设有用于台车移动的搬运轨道；所述碳化腔具备：台车，其将被碳化物装载于台车上板，在所述搬运轨道上移动；腔，其下部开放，由沿着主体内面内置了绝热材料的钢板主体构成，形成能够容纳放置于所述台车的上部的被碳化物的内部空间，以与所述台车对应的结构形成，以便所述开放的下部能够与所述台车紧密地组装，以能拆装的方式结合于所述台车的上部或分离，具备能够调节燃料与空气的供应及排出量的门；所述台车在上部具备能够放置被碳化物的台车上板，在所述台车上板的下部以能旋转方式安装有车轮，构成得在所述搬运轨道上行驶，安装有在支撑所述车轮的同时安装于所述台车上板下部的台车下板，为了容易与相邻台车联结，安装得具有倾斜面，使得所述台车下板的前后方端部的高度不同，从而在腔加装部加装的碳化腔在搬运轨道上行驶，移动至碳化冷却部，在所述碳化冷却部，能够实施燃料注入、碳化或不完全燃烧、冷却等步骤。