[发明专利]一种高硬度不锈钢调整块的制造方法

摘要

本发明公开了一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，属于金属加工技术领域。其步骤为：（1）工件主体原材料的准备；（2）锻造毛坯的退火处理；（3）锻造毛坯的初加工；（4）对毛坯进行超声波探伤；（5）毛坯的调质处理；（6）二次机加工；（7）毛坯表面淬火；（8）工件精加工；（9）打磨；（10）成品工件热处理；（11）对成型工件进行超声波探伤和磁粉探伤。其通过合理的材料配比、热处理工艺和对应的机加工余量控制，使得所加工的调整块有较高的硬度和较好的耐磨性能，并且所加工的产品无裂纹、合格率高，从而提高调整块和辊子的使用寿命。

主权项

一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其步骤为：（1）工件主体原材料的准备：工件主体采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.36～0.40%，Si：1.5～2.0%，Mn：0.50～0.80%，S：≤0.025%，P：≤0.035%，Cr：13.00～13.80%，Y：0.05‑0.08%，Ni：0.4‑0.60%，余量为Fe；（2）锻造毛坯的退火处理：将经步骤（1）中的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为800～900℃，保温时间为4～6小时，随炉冷至600℃以下之后再空冷；　 （3）锻造毛坯的初加工，首先是锻造处理，锻造的始锻温度为1160～1180℃，终锻温度≥850℃，锻造比为4.5；锻造完成后进行铣处理，毛坯铣成长方形，各面留有3~5mm的余量；（4）对毛坯进行超声波探伤，确定有无内部缺陷，有缺陷的淘汰；（5）毛坯的调质处理：将经步骤（4）探伤合格的毛坯，进行调质处理，.其淬火温度为1050‑1080℃，保温2~5h，油冷，然后回火处理，回火温度为650℃～680℃，保温30~60min，空冷，在空冷到60~100℃之间时，再次回火，回火温度为610℃～630℃，保温20~40min，空冷；（6）将步骤（5）得到的工件进行二次机加工，其步骤为：①铣：A）铣出上表面台阶，高度方向上留1～2mm的余量；      B）铣底面，底面留有1～1.5mm的余量；      C）铣四周的侧面，四周的侧面留有0.8~1.2mm的余量；②钻：钻床加工出表面吊装孔，倒角；③打磨：所有尖角倒钝；（7）毛坯表面淬火，淬火前先预热到100~200℃，采用中频连续加热淬火，然后回火处理，回火温度为250~300℃，保温2~3h，空冷；（8）工件精加工：将步骤（7）中的毛坯，使用磨床进行研磨加工，加工过程中先取一面作为基准面，随后将毛坯翻转过来打磨另一面，每个相对的面需反复的翻转4次或以上，直到尺寸合格；（9）打磨，所有尖角倒钝；（10）成品工件热处理，将步骤（9）中获得的工件加热到730℃~750℃，保温10~30min，空冷，然后再加热到200~360℃，保温30~60min，空冷；（11）对成型工件进行超声波探伤和磁粉探伤，以确定有无内部缺陷和表面裂纹，无缺陷和裂纹的为合格。