[发明专利]一种高硬度不锈钢调整块的制造方法

权利要求书

1.一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其步骤为：

（1）工件主体原材料的准备：

工件主体采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.36～0.40%，Si：1.5～2.0%，Mn：0.50～0.80%，S：≤0.025%，P：≤0.035%，Cr：13.00～13.80%，Y：0.05-0.08%，Ni：0.4-0.60%，余量为Fe；

（2）锻造毛坯的退火处理：

将经步骤（1）中的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，其退火温度为800～900℃，保温时间为4～6小时，随炉冷至600℃以下之后再空冷；　 

（3）锻造毛坯的初加工，首先是锻造处理，锻造的始锻温度为1160～1180℃，终锻温度≥850℃，锻造比为4.5；锻造完成后进行铣处理，毛坯铣成长方形，各面留有3~5mm的余量；

（4）对毛坯进行超声波探伤，确定有无内部缺陷，有缺陷的淘汰；

（5）毛坯的调质处理：

将经步骤（4）探伤合格的毛坯，进行调质处理，.其淬火温度为1050-1080℃，保温2~5h，油冷，然后回火处理，回火温度为650℃～680℃，保温30~60min，空冷，在空冷到60~100℃之间时，再次回火，回火温度为610℃～630℃，保温20~40min，空冷；

（6）将步骤（5）得到的工件进行二次机加工，其步骤为：

①铣：A）铣出上表面台阶，高度方向上留1～2mm的余量；

      B）铣底面，底面留有1～1.5mm的余量；

      C）铣四周的侧面，四周的侧面留有0.8~1.2mm的余量；

②钻：钻床加工出表面吊装孔，倒角；

③打磨：所有尖角倒钝；

（7）毛坯表面淬火，淬火前先预热到100~200℃，采用中频连续加热淬火，然后回火处理，回火温度为250~300℃，保温2~3h，空冷；

（8）工件精加工：

将步骤（7）中的毛坯，使用磨床进行研磨加工，加工过程中先取一面作为基准面，随后将毛坯翻转过来打磨另一面，每个相对的面需反复的翻转4次或以上，直到尺寸合格；

（9）打磨，所有尖角倒钝；

（10）成品工件热处理，将步骤（9）中获得的工件加热到730℃~750℃，保温10~30min，空冷，然后再加热到200~360℃，保温30~60min，空冷；

（11）对成型工件进行超声波探伤和磁粉探伤，以确定有无内部缺陷和表面裂纹，无缺陷和裂纹的为合格。

2.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其特征在于，所述的步骤（1）中锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.38%，Si：1.7%，Mn：0.650%，S：≤0.025%，P：≤0.035%，Cr：13.50%，Y：0.07%，Ni：0.50%，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其特征在于，所述的步骤（5）中，经步骤（4）探伤合格的毛坯，进行调质处理，.其加热温度为1060℃，保温3h，油冷，然后回火处理，回火温度为650℃，保温50min，空冷，在空冷到65℃时，再次回火，回火温度为620℃，保温300min，空冷。

4.根据权利要求1-3所述的一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其特征在于，所述的步骤（7）中，毛坯淬火是表面淬火，采用中频的频率为6000～8000Hz，当工件表面温度达到1000-1050℃时，停止加热，冷却方式为油冷。