[发明专利]一种高硬度不锈钢调整块的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体地说，涉及一种辊子调整块的加工方法，更具体地说，涉及一种高硬度不锈钢调整块的制造方法。

背景技术

辊子在调整块上滚动，从而来完成对高度的调节以适应不同的需求。辊子在工业中的应用越来越广泛，尤其是大型棍子，广泛应用于造纸和包装机械等各类传动输送系统中，例如圆网印花机、数码打印机以及矿山输送设备等。

调整块是辊子使用中不可缺少的配件，直接关系到辊子的性能和使用寿命。但是，调整块的硬度与精密度对辊子的使用影响非常大。硬度不均匀的调整块会快速的磨损，致使必须频繁的更换，导致生产效率下降，更严重的则会导致辊子磨损，大大增加了企业的成本。

重型辊子是许多钢厂大量使用的，使用的寿命直接关系到钢厂的生产效率。现有的调整块经常会在使用过程中出现表面裂纹，内部缺陷等现象。企业为此投入大量物力、人力来解决调整块的消耗问题。通常是在调整块磨损之后对表面进行二次加工，随之而来的问题则是必须调整辊子，以至于影响到生产进度。所以如何保证调整块的硬度与工件的质量，成为一个需要解决的问题。

现有对棍子的改进则大多是结构的改进，例如中国专利申请号：201110144922.6，申请日：2011年06月01日，公开了一份名称为机床用可侧顶地脚垫铁的专利申请文件，该发明涉及一种机床用可侧顶地脚垫铁，属于机床领域。设有底座，其特征是底座下方一侧旋合有调整螺钉，调整螺钉端部旋合在调整块上，调整块的上侧加工有斜面，调整块上侧的斜面与楔板的下斜面相吻合，底座一侧的上端旋有侧顶螺钉。该发明能够更好的保证机床床身因工作台面的往复运动产生的横向变，结构简单，安装调试更方便快捷，大大提高装配效率，更方便的预调机床主床身水平面精度。再例如，中国专利申请号：201010559125.X 申请日：2010年11月25日，公开了一份名称为一种机械设备精密万向调整垫铁的专利申请文件，该发明包括凹形底座、保护罩，凹形底座内部设有斜面调整块，斜面调整块一侧装有调节螺杆，斜面调整块上部设有顶部端面为凸球面、底面为斜面的下连接件，下连接件的凸球面形端面与置于其上的底面为凹球面、顶面为平面的上连接件的凹球面形底端相接触，上连接件底端的凹球面与下连接件顶端的凸球面相适应，凹凸球面连接可万向旋转。通过球面连接的万向自调整性能，使机床调整定位后能长期保持其精度。该发明适用于机床水平精密调节与固定。但是这些解决方案的都是通过结构的调整，而实际上调整块最需要解决的问题是怎么保持性能稳定的问题，即需要保持良好的硬度和耐磨性。现有技术中很多采用铁块，但是硬度和耐磨性都不高，而且还容易被腐蚀，现在有技术人员尝试采用不锈钢来制作垫块，但是结果是存在三个问题，一是硬度低而且不均匀，容易开裂，产品合格率低，生产成本高；二是耐磨性不足，寿命短，增加了使用成本；还有一个问题就是加工方式，由于控制不好，很多产品在机加工时容易出现表面不平整，或者加工后存在变形或者开裂的问题。

发明内容

1. 要解决的问题

针对现有技术中调整块表面硬度低而且不均匀、容易开裂导致产品合格率低、耐磨性不足，使用寿命变短，性能差以及机加工的产品容易不合格的问题，本发明提供一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其通过合理的材料配比、热处理工艺和对应的机加工余量控制，使得所加工的调整块有较高的硬度和较好的耐磨性能、并且所加工的产品无裂纹，合格率高，从而提高调整块和辊子的使用寿命。

2. 技术方案  

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种高硬度不锈钢调整块的制造方法，其步骤为：

（1）工件主体原材料的准备：

工件主体采用锻造毛坯制得，该锻造毛坯组分的质量百分比为：C：0.36～0.40%，Si：1.5～2.0%，Mn：0.50～0.80%%，S：≤0.025%，P：≤0.035%，Cr：13.00～13.80%，Y：0.05-0.08%，Ni：0.4-0.60%，余量为Fe；

（2）锻造毛坯的退火处理：

将经步骤（1）中的锻造毛坯经过退火炉对其进行退火，以降低硬度、改善切削加工性能，其退火温度为800～900℃，保温时间为4～6小时，随炉冷至600℃以下之后再空冷，空冷后的锻造毛坯硬度可以达到HB 217-235；　 

（3）锻造毛坯的初加工，首先是锻造处理，锻造的始锻温度为1160～1180℃，终锻温度≥850℃，锻造比为4.5；锻造完成后进行铣处理，毛坯铣成长方形，各面留有3-5mm的余量；