[发明专利]一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法无效
申请号: | 201310539573.7 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103539111A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 刘占军;郭全贵;魏兴海;陶则超 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法是将HClO4与HNO3进行混合后,将天然鳞片石墨加入其中搅拌,得到混合物并加热反应得到高氯酸/石墨层间化合物,高氯酸/石墨层间化合物用去离子水进行洗涤至pH值为5-7,然后烘干,膨化,辊压,得到高导热天然柔性石墨薄膜。本发明具有无硫、无腐蚀,高导热性能,厚度可控的优点。 | ||
搜索关键词: | 一种 导热 天然 柔性 石墨 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:(1)按重量百分比为55-70wt%的高氯酸(HClO4)与1-6wt%的硝酸(HNO3),将HClO4与HNO3进行混合, 混合后,将重量百分比为28-40wt%天然鳞片石墨加入其中搅拌1-3min,得到混合物;(2)将步骤(1)得到的混合物加热到15-100℃,反应5-60min,得到高氯酸/石墨层间化合物(HClO4‑GIC);(3)将步骤(2)得到的高氯酸/石墨层间化合物用去离子水进行洗涤至pH值为5-7,然后将其于80-105℃烘干处理2-6h,得到干燥高氯酸/石墨层间化合物;(4)将步骤(3)得到的干燥高氯酸/石墨层间化合物进行膨化处理,其中膨化温度为850-1050℃,膨化时间为3-15s,膨化后冷却至室温,得到可膨胀石墨;(5)将步骤(4)得到的可膨胀石墨置入压延机中,在线压力为40-80MPa条件下进行辊压处理,得到高导热天然柔性石墨薄膜。
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