[发明专利]一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法无效
| 申请号： | 201310539573.7 | 申请日： | 2013-11-05 |
| 公开（公告）号： | CN103539111A | 公开（公告）日： | 2014-01-29 |
| 发明（设计）人： | 刘占军;郭全贵;魏兴海;陶则超 | 申请（专利权）人： | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人： | 刘宝贤 |
| 地址： | 030001 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 导热 天然 柔性 石墨 薄膜 制备 方法 | ||
1. 一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）按重量百分比为55－70wt%的高氯酸(HClO4)与1－6wt%的硝酸（HNO3），将HClO4与HNO3进行混合, 混合后，将重量百分比为28－40wt%天然鳞片石墨加入其中搅拌1－3min，得到混合物；
（2）将步骤(1)得到的混合物加热到15－100℃，反应5－60min，得到高氯酸/石墨层间化合物（HClO4-GIC）；
（3）将步骤（2）得到的高氯酸/石墨层间化合物用去离子水进行洗涤至pH值为5－7，然后将其于80－105℃烘干处理2－6h，得到干燥高氯酸/石墨层间化合物；
（4）将步骤（3）得到的干燥高氯酸/石墨层间化合物进行膨化处理，其中膨化温度为850－1050℃，膨化时间为3－15s，膨化后冷却至室温，得到可膨胀石墨；
（5）将步骤（4）得到的可膨胀石墨置入压延机中，在线压力为40－80MPa条件下进行辊压处理，得到高导热天然柔性石墨薄膜。
2.如权利要求1所述的一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法，其特征在于所述的天然鳞片石墨的平均粒度为30－80目，碳含量为99.9wt%以上。
3.如权利要求1所述的一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法，其特征在于所述的硝酸的浓度60－70wt%。
4.如权利要求1所述的一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法，其特征在于所述的高氯酸的浓度为70－75wt%。
5.如权利要求1所述的一种高导热天然柔性石墨薄膜的制备方法，其特征在于所述的高导热天然柔性石墨薄膜的厚度为0.08－0.3mm,体积密度为1.0－1.6g/cm3。
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