[发明专利]耐磨钢钢水氮含量控制方法有效
| 申请号： | 201310535956.7 | 申请日： | 2013-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN103627841A | 公开（公告）日： | 2014-03-12 |
| 发明（设计）人： | 曹余良;蔡可森;周贺贺;吴俊平;周桂成;吴伟勤;吴国平;孟令东;朱安静;王永瑞;唐荆晶;赵磊 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C7/10;C21C7/072;C21C7/06;B22D11/18 |
| 代理公司： | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 任立;艾中兰 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 发明公开一种耐磨钢钢水氮含量控制方法，通过转炉出钢工艺优化，LF炉脱氧造渣和合金顺序改进，以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制，连铸工序完备的保护浇铸，实现转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内，LF+RH过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内，连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内，最终实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内，大大提高铸坯内部和表面质量。 | ||
| 搜索关键词： | 耐磨 钢水 含量 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种耐磨钢钢水氮含量控制方法，其特征在于把冶炼耐磨钢过程中钢水增氮环节进行细分，优化各工艺环节，包括：转炉冶炼工艺的优化、精炼炉冶炼工艺的优化及连铸保护浇铸工艺的优化，通过脱氧造渣、合金化顺序的改进，以及不同冶炼阶段钢包底吹氩气流量和压力的合理控制，RH长时间、高真空脱气处理以及连铸工序完备的保护浇铸，控制各个增氮节点，使转炉出钢后钢水氮含量控制在0.0030%以内，精炼炉冶炼过程钢水增氮稳定控制在0.0010%以内，连铸工序钢水增氮稳定控制在0.0005%以内，实现高合金耐磨钢连铸坯中的氮含量控制在0.0045%以内。
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