[发明专利]一种大豆油的浸出生产工艺

摘要

本发明涉及油脂工业领域，特别是一种浸出法生产大豆油的生产工艺，包括以下步骤：（1）大豆预处理，（2）软化豆皮，（3）粉碎干燥轧坯，（4）浸出，（5）汽提，6）毛油进行过滤除去机械杂质，脱除正己烷后得到成品油。采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明中在油脂浸出的过程中采用浸泡和喷淋混合进行的方式，大大提高了浸出速率和出油效率。而且，操作工艺简单，条件温和，不会破坏大豆油中的营养成分，出油率高，油的质量好，溶剂残留量符合食品质量要求。

主权项

一种大豆油的浸出生产工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）大豆预处理：将大豆先用磁选器清除金属杂质，然后进入圆筒筛除去泥土、砂石以及豆荚壳，称重后转入振动清洗筛中进行清理；（2）软化豆皮：将大豆加热至68～70℃，软化豆皮，再用80～90℃的热空气对大豆进行干燥处理，脱去水分的重量为大豆重量的3～5%时停止干燥；（3）粉碎干燥轧坯：将步骤（2）中干燥后得到的大豆转入辊式破碎机中进行破碎，将大豆破碎成1/8～1/4瓣，再用90℃的热空气对大豆进行干燥处理，干燥至坯片含水率为8～10%停止干燥，再进行轧坯处理，轧坯至坯片厚度为0.2～0.3mm停止；（4）浸出：大豆油浸出过程为浸泡、喷淋混合式，先将大豆坯片加正己烷浸泡在浸出器中，浸出温度为45～55℃，浸出时间为30～45min，溶剂和坯片的质量比为0.35～0.55:1，然后再进行喷淋渗透操作，得到混合油从浸出器中排出进入蒸发系统；（5）汽提：从浸出器中排出的混合油在90～95℃温度下蒸发除去95%的正己烷后，转入汽提塔及干燥器中，汽提的温度为110～120℃，干燥温度为110℃，得到毛油；（6）毛油进行过滤除去机械杂质，脱除正己烷后得到成品油。