[发明专利]一种大豆油的浸出生产工艺

权利要求书

1.一种大豆油的浸出生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）大豆预处理：将大豆先用磁选器清除金属杂质，然后进入圆筒筛除去泥土、砂石以及豆荚壳，称重后转入振动清洗筛中进行清理；

（2）软化豆皮：将大豆加热至68～70℃，软化豆皮，再用80～90℃的热空气对大豆进行干燥处理，脱去水分的重量为大豆重量的3～5%时停止干燥；

（3）粉碎干燥轧坯：将步骤（2）中干燥后得到的大豆转入辊式破碎机中进行破碎，将大豆破碎成1/8～1/4瓣，再用90℃的热空气对大豆进行干燥处理，干燥至坯片含水率为8～10%停止干燥，再进行轧坯处理，轧坯至坯片厚度为0.2～0.3mm停止；

（4）浸出：大豆油浸出过程为浸泡、喷淋混合式，先将大豆坯片加正己烷浸泡在浸出器中，浸出温度为45～55℃，浸出时间为30～45min，溶剂和坯片的质量比为0.35～0.55:1，然后再进行喷淋渗透操作，得到混合油从浸出器中排出进入蒸发系统；

（5）汽提：从浸出器中排出的混合油在90～95℃温度下蒸发除去95%的正己烷后，转入汽提塔及干燥器中，汽提的温度为110～120℃，干燥温度为110℃，得到毛油；

（6）毛油进行过滤除去机械杂质，脱除正己烷后得到成品油。

2.根据权利要求1所述的一种大豆油的浸出生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中热空气的通气速度为10m/s,热空气的通气时间为30～40min。

3.根据权利要求1所述的大豆油的浸出生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中热空气的通气速度为12m/s，热空气通气时间为30～40min。

4.根据权利要求1所述的大豆油的浸出生产工艺，其特征在于：所述工艺还包括轧坯后对坯片的水分作进一步调整，所述进一步调整为继续干燥至坯片含水率为6～8%。

5.根据权利要求1所述的大豆油的浸出生产工艺，其特征在于：所述汽提中采用压力位0.2～0.5kg/cm²直接蒸汽。