[发明专利]一种耐高温润滑细腻石墨管无效

专利信息
申请号: 201310446319.2 申请日: 2013-09-27
公开(公告)号: CN104513063A 公开(公告)日: 2015-04-15
发明(设计)人: 王志敏;刘天云 申请(专利权)人: 青岛广星电子材料有限公司
主分类号: C04B35/532 分类号: C04B35/532;C04B35/622;C04B41/83
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摘要: 发明公开了一种耐高温润滑细腻石墨管,其特征在于,各组分按照重量份组成如下:纳米级石墨粉50-60份、中温沥青10-15份、耐高温矿物微粉或石英粉10-15份、硼砂5-8份、硼酸3-5份、羧甲基纤维素钠混合物5-10份、复合分散剂3-5份。该石墨管制作方法包括如下步骤:(1)原料预处理(2)配料成型(3)焙烧(4)浸渍。通过加入复合分散剂,提高应用温度范围和润滑效果。羧甲基纤维素钠混合物的加入,便于原材料的均匀混合,提高涂料的粘结性,液态环氧树脂能够提高涂料的细腻性。本发明制得的石墨管不存在起泡、裂纹、爆裂等问题,实现了良好的工作性能和工作寿命。
搜索关键词: 一种 耐高温 润滑 细腻 石墨
【主权项】:
一种耐高温润滑细腻石墨管,其特征在于,各组分按照重量份组成如下:纳米级石墨粉50‑60份;中温沥青10‑15份;耐高温矿物微粉或石英粉10‑15份;硼砂5‑8份;硼酸3‑5份;羧甲基纤维素钠混合物5‑10份;复合分散剂3‑5份;该石墨管制作方法包括如下步骤:(1)原料预处理:将耐高温矿物微粉或石英粉、硼砂、硼酸、复合分散剂加水100‑150%常温搅拌60‑70min;(2) 配料成型:将石墨粉、沥青、羧甲基纤维素钠混合物和上述混合物混合后,放入成型模具内挤压成型; (3) 焙烧:将成型管放入焙烧炉中设置温度150‑160℃,反应30‑40min,通入氮气或氩气,升温至1150‑1170℃,反应3‑5min,迅速降温至750 ‑770℃;(4) 浸渍:将经焙烧处理的成型管进一步烘干,放入液态环氧树脂中浸渍,然后进行热处理,得成品。
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