[发明专利]交联聚乙烯绝缘电缆主体终端模注应力控制模块制作工艺

摘要

本发明公开了一种交联聚乙烯绝缘电缆主体终端模注应力控制模块制作工艺，此工艺包括电缆工厂绝缘层与填充绝缘的熔融交联步骤；电缆工厂半导电层与填充半导电层的熔融交联步骤，填充绝缘和填充半导电层的熔融交联步骤。本发明的制作工艺操作方便，所制成的应力控制模块与电缆本体形成一体结构；电场应力分布的电性能稳定，解决了电缆与应力控制模块之间，因材料不同而产生的活动界面，避免绝缘交界上的空间积累电荷导致绝缘层局部电场畸变而引起的电缆绝缘的击穿问题。本发明突破超高压直流电缆无终端连接的国际业内技术瓶颈，适用于海底电缆和交流、直流高压超高压电缆终端工程现场制作、故障抢修的需求。

主权项

交联聚乙烯绝缘电缆主体终端模注应力控制模块制作工艺，其特征在于包括以下步骤：a．按照制作工艺要求，剥切电缆终端处的外护层、金属护层，剥去电缆的外半导电层即工厂外半导电层，并打磨、光滑处理电缆绝缘即工厂绝缘表面；在电缆工厂外半导电层端口处安装绝缘成型器，使电缆固定在绝缘成型器内腔正中位置，连接小型挤出机及控制仪器；开机预热绝缘成型器达到使交联聚乙烯熔融温度时，开始向成型器型腔内挤注与电缆绝缘相同材质的熔融状交联聚乙烯绝缘即填充绝缘，成型器型腔内注满填充绝缘后，进行升温加热交联，使工厂绝缘与填充绝缘之间相互熔融接枝结合成为一个绝缘整体；待绝缘成型器温度冷却后拆除，实现电缆终端应力控制模块绝缘的特殊型体；b．在电缆工厂外半导电层端口处安装填充半导电层成型器；将应力控制模块绝缘的特殊型体，对应于填充半导电层成型器型腔正中位置进行安装固定，连接小型挤出机及控制仪器并预热挤出机；开机预热成型器达到使交联半导电料熔融温度时，启动挤出机，开始向填充外半导电层成型器型腔内挤注与电缆外半导电层相同材质的熔融状半导电料以形成填充半导电层，半导电层成型器型腔内注满填充熔融的半导电料后停止挤出机，然后进行升温加热交联，使工厂外半导电层、工厂绝缘、填充绝缘与填充半导电层之间相互熔融接枝结合；待成型器温度冷却后拆除，实现电缆终端应力控制模块导电与绝缘的特殊型体。