[发明专利]一种假捻绒面料及其生产方法

摘要

本发明公开了假捻绒面料及其生产方法，生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料；（2）原料检验；（3）对检验合格的经丝进行并纱、整经、上浆、并轴以及穿综；（3）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、定型以及倒筒；（4）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在织布机上进行织布；（5）织布完成后进行检验；（6）检验合格后对面料进行碱量处理；（7）碱量处理后进行染色；（8）染色后进行定型；（9）最后进行卷布。本发明生产方法简单，加工成本低，加工出来的面料弹性好，柔软度高；其可用于生产棉衣、休闲装以及夹克衫。

主权项

一种假捻绒面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料，选用30DFDY+30DPOY的涤纶复合丝作为经丝，选用50D/24F的假捻丝作为纬丝；（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；（3）对检验合格的经丝进行并纱、络丝、倍捻、自然定型以及穿综，经丝在倍捻机上进行倍捻时的捻度为1100T/m；（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、定型以及倒筒，纬丝在倍捻机进行倍捻时的捻度为2800T/m；（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在织布机上，并完成织布前的准备工作；然后打开织布机的电源，织布机在织布时的张力控制在280公斤；（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行碱量处理；面料碱量处理的时间为120分钟，温度为50℃；碱量处理前还需将面料用浓度10%的双氧水浸泡10分钟；碱量处理完成后继续对面料进行染色处理：（7）布料被送入染缸进行染色，染色起染的温度为90°，以3～4℃的速率升温，染色温度达到105℃时，上染时间为20分钟，染色完毕后进行清洗，面料在50°的还原液中清洗40分钟出缸；（8）染色后进行定型处理，定型的温度为120°，时间为40S；（9）最后对定型后的成品面料进行卷布。