[发明专利]一种假捻绒面料及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201310344973.2 申请日: 2013-08-09
公开(公告)号: CN103388221A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 时永民 申请(专利权)人: 吴江金时利织造有限公司
主分类号: D03D15/00 分类号: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D02G1/02
代理公司: 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 代理人: 陈学雯
地址: 215228 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 假捻绒 面料 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种假捻绒面料的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下步骤:

(1)首先选择原料,选用30DFDY+30DPOY的涤纶复合丝作为经丝,选用50D/24F的假捻丝作为纬丝;

(2)原料检验,检验原料的条干是否均匀,色牢度是否符合国家纺织行业质量指标;若符合,则继续下面的操作;若不符合,则继续选取原料,直到符合为止;

(3)对检验合格的经丝进行并纱、络丝、倍捻、自然定型以及穿综,经丝在倍捻机上进行倍捻时的捻度为1100T/m;

(4)对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、定型以及倒筒,纬丝在倍捻机进行倍捻时的捻度为2800T/m;

(5)将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在织布机上,并完成织布前的准备工作;然后打开织布机的电源,织布机在织布时的张力控制在280公斤;

(6)织布完成后在对成型的面料进行检验,检验合格后对面料进行碱量处理;面料碱量处理的时间为120分钟,温度为50℃;碱量处理前还需将面料用浓度10%的双氧水浸泡10分钟;碱量处理完成后继续对面料进行染色处理:

(7)布料被送入染缸进行染色,染色起染的温度为90°,以3~4℃的速率升温,染色温度达到105℃时,上染时间为20分钟,染色完毕后进行清洗,面料在50°的还原液中清洗40分钟出缸;

(8)染色后进行定型处理,定型的温度为120°,时间为40S;

(9)最后对定型后的成品面料进行卷布。

2.根据权利要求1所述的一种假捻绒面料的生产方法,其特征在于:所述超柔华丽绒面料在定型时,用“+8”的大超喂进行定型。

3.一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,由经丝和纬丝交织形成;其特征在于:所述经丝为捻度1100T/m的30DFDY+30DPOY涤纶复合丝,所述纬丝为捻度2800T/m的150D/48F假捻丝;面料为平纹组织结构。

4.根据权利要求3所述的一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,其特征在于:所述假捻绒面料的重量为120克/平米。

5.根据权利要求3所述的一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,其特征在于:所述假捻绒面料的宽幅为59英寸。

6.根据权利要求3所述的一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,其特征在于:所述假捻绒面料的经密度为168根/英寸。

7.根据权利要求3所述的一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,其特征在于:所述假捻绒面料的纬密度为99根/英寸。

8.根据权利要求3所述的一种假捻绒面料的生产方法加工出的假捻绒面料,其特征在于:所述假捻绒面料为100%的涤纶。

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