[发明专利]一种用东海乌参制造医用胶原蛋白海绵的方法

摘要

本发明公开了一种用东海乌参制造医用胶原蛋白海绵的方法，步骤如下：将经过脱污处理的东海乌参磨浆、加入胃蛋白酶；酶解后加入固体食用盐；盐析后分离、收集浆状沉淀物，清液再盐析、分离；将浆状沉淀物用L-乳酸溶解；溶解后的海参胶原蛋白液做脱盐处理，加入食品级谷氨酰胺转胺酶，向模具内喷入雾状的海参胶原蛋白液，瞬间速冻成型为胶原蛋白海绵；冷冻、变温干燥，将物料干燥至含水1-3%；取出胶原蛋白海绵，包装后辐照，入医用胶原蛋白海绵库。本发明有益的效果：采用东海乌参为原料制造医用胶原蛋白海绵，可使丰富的海洋资源得到高值化利用，对哺乳动物胶原蛋白排异的人群也可使用，且解决了产品中的化学残留问题，产品安全性更高。

主权项

一种用东海乌参制造医用胶原蛋白海绵的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）、首先将经过脱污处理的东海乌参，用95‑98℃热水浸泡半小时，用不锈钢磨浆机磨成浆，通过40目筛网，加到不锈钢酶解罐内，加入东海乌参重量1‑2倍的自来水,在物料中加入东海乌参重量0.01%‑1%的胃蛋白酶，用分析纯L‑乳酸调节物料PH=3.0，打开酶解罐搅拌机以每分钟30转旋转，打开酶解罐夹套加热蒸汽，在35‑36℃温度下酶解12‑24小时；（2）、酶水解结束后向酶解罐夹套循环通入0℃的冷冻盐水，以每分钟30转边搅拌，边向物料中加入重量比为5‑10%的固体食用盐，盐析12‑24小时；（3）、盐析结束后将物料用不锈钢蝶式离心机分离，收集浆状沉淀物，清液再盐析、分离一次回收浆状沉淀物，合并浆状沉淀物转入酶解罐，加入去离子水使物料的蛋白质浓度为1‑5%，用分析纯L‑乳酸调节物料PH=2.5‑3.0，常温下以每分钟30转搅拌至浆状沉淀物全部溶解为海参胶原蛋白液；（4）、将海参胶原蛋白液用300目不锈钢筛网过滤后转入不锈钢脱盐储料罐，打开反渗透膜脱盐处理机料泵，将脱盐储料罐里物料打入反渗透膜脱盐处理机，开始30分钟收集的海参胶原蛋白液仍回入脱盐储料罐，收集30分钟后脱盐的海参胶原蛋白液；（5）、将收集的海参胶原蛋白液转入－40℃的隧道式自动走带速冻机的不锈钢储料罐中，再从储料罐向100升不锈钢配料罐中加入海参胶原蛋白液，打开配料罐搅拌机，边以每分钟30转搅拌，边向物料中按照每克海参胶原蛋白以干基计0.1‑1IU国际单位的用量，加入食品级谷氨酰胺转胺酶作为交联剂，加完后打开高压喷雾泵，向速冻机传送带上的不锈钢模具盆内喷入雾状的海参胶原蛋白液，配料罐中的物料在20分钟内用完；（6）、将瞬间速冻的海绵状胶原蛋白海绵连不锈钢模具盆一起转入－40℃冷柜内，将物料冷冻干燥，至物料中水份升华蒸发至含水10‑15%时止；（7）、将冷冻干燥至含水10‑15%的海绵状胶原蛋白海绵连不锈钢模具盆一起转入真空干燥器内，从60℃开始到100℃止，每过30分钟提高温度10℃，2小时后在118‑120℃的温度下干燥至含水1‑3%时止；（8）、干燥结束后，取出海绵状胶原蛋白海绵，连不锈钢模具盆一起转入冷却箱，冷却后整理，包装，连包装一起用10MeV电子直线加速器辐照，检验合格后入医用胶原蛋白海绵库。