[发明专利]通过连续工艺生产防静电片材的工艺方法无效

专利信息
申请号: 201310151341.4 申请日: 2013-04-27
公开(公告)号: CN103302876A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 郑相国;张宽植;金仁教;崔容硕 申请(专利权)人: 恩斯盟防静电材料(镇江)有限公司
主分类号: B29D7/01 分类号: B29D7/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212006 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明是在将绝缘体热可塑性的高分子树脂通过挤出机进行挤出片材的过程中,对于片材的至少一面进行在线防静电液体的涂布,从而形成防静电层。其中防静电液体含有热固化树脂100个重量配比0.1至500重量的碳纳米管及热固化树脂100个重量配比水或者有机溶剂10至2000重量的kiss roll涂布液体。这种通过片材挤出的同时进行至少单面在线kissroll涂布的过程称为连续制程[one-step(in-line)]。在线kiss roll涂布的片材挤出方式与离线涂布(off-line)的方式相比具有相对的耐腐蚀性、强延伸性及片材的防静电性能优秀等特点。
搜索关键词: 通过 连续 工艺 生产 静电 方法
【主权项】:
一种通过连续工艺生产防静电片材的工艺方法,第一步:绝缘体高分子树脂经过挤压机加热成绝缘体高分子树脂溶液;第二步:绝缘体高分子溶液流入到润光滚轴首次成型热可塑性高分子片材;第三步:所述热可塑性高分子片材到冷却滚再次固化;第四步:所述热可塑性高分子片材经过两次涂布高分子防静电液单层,每次涂布至少一个单面,并且烘干、硬化;第五步:等混合物种的有机溶剂完全去除后进行热固化从而形成防静电涂层;第六步:所述的热可塑性高分子片材在自然条件最后一次散热后进行收卷,最终生产出防静电片材。
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