[发明专利]纳米圆葱头-碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法

摘要

一种纳米圆葱头-碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法，其主要是按纳米圆葱头-碳：微米级金刚石的质量百分比为20～90:10～80将其混合，装入模具压制成块；脱模后装入碳管炉，与叶腊石、石墨片和导电钢帽组成组装块，放入烘干箱160℃恒温2-4小时；取出组装块置于高温高压设备上，升压到4～6.5GPa，在此压力下升温至500～540℃，保持1分钟，再升温至1000～1600℃，保温1～15分钟后缓冷至100℃以下，卸除压力，取出组装块，去除叶腊石及残存的碳管炉等，经酸洗打磨，得到金刚石聚晶烧结体。本发明无任何其它添加剂，获得的金刚石聚晶烧结体表面光润、块体致密，维氏硬度达到HV41－70GPa。

主权项

一种纳米圆葱头‑碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法，其特征在于：（1）按纳米圆葱头‑碳：微米级金刚石的质量百分比为20～90:10～80，将它们混合，装入到预制模具中，常温下在普通液压机上经60MPa压制成块；（2）将上述压制块脱模后装入碳管炉中，与传压介质叶腊石、石墨片和导电钢帽组成组装块，将组装块放入烘干箱中，在160℃恒温2‑4小时；上述组装块的组装方法是：首先将已装填上述压制块的碳管炉盖上石墨片，从一端置于传压介质叶腊石的通孔中，再加盖石墨片，然后塞入导电钢帽，即完成一端的组装；再用同样方法和顺序完成另一端的组装；（3）从烘干箱中取出上述组装块置于高温高压设备的工作面上，将压力升到4～6.5GPa，在此压力下保持，并将温度升至500～540℃，保持1分钟，然后升温至1000～1600℃，保温1～15分钟后，缓慢冷却至100℃以下，再缓慢卸除压力至常压，取出组装块，去除传压介质及残存的碳管炉，经酸洗、打磨，得到金刚石聚晶烧结体。