[发明专利]可裁剪丝棉的制作方法

摘要

本发明公开了一种可裁剪丝棉的制作方法，该制作方法包括如下操作步骤：1）将常规预处理后的原料喷洒两种助剂抗静电剂NTK206与抗起球起毛静电剂K9；2）开松混合三次，3）除杂，4）梳理，5）铺网牵伸，6）铺好纤网后进行预针刺操作，7）进行水刺加固或主针刺加固，8）若是水刺加固的，在进行成品卷轴缠绕前需进行烘干定型，烘干温度为105℃，卷绕速度10m/min，即得到桑蚕丝水刺非织造布；若是主针刺加固的，采用多道针刺加固后即可进行卷轴缠绕得到成品。本发明方法采用的原料要求低，可利用缫丝厂的废丝加工；由于采用水刺技术，得到的丝棉产品可以水洗，不仅可以做丝棉被，而且可以用于衣服，扩大产品的使用领域；采用机械化加工，生产成本低。

主权项

可裁剪丝棉的制作方法，其特征在于，它的制作工艺如下：1）原料处理将短纤维的茧丝进行脱胶、漂白的常规预处理，在后序生产操作前24～48小时喷洒两种助剂抗静电剂NTK206与抗起球起毛静电剂K9；2）开松混合三次每次都采用大仓混合机，以直放横铺、横铺直取的方法进行混合均匀；3）除杂根据原料来源，含杂质多时，混合后需再次进行除杂；4）梳理采用梳理机进行梳理，梳理工序隔距调整为喂棉罗拉与齿辊距离10mm，齿辊与锡林的距离为9mm，锡林与剥棉辊的距离为15mm，锡林与工作辊的距离为18mm，锡林与道夫的距离为10mm，道夫与杂乱辊距离为10mm，锡林转速80转/分钟；5）铺网牵伸利用牵伸机和交叉铺网机进行铺网操作，铺网层数为12‑24层，牵伸速度2‑5米/分钟，得到每平方米克重160‑300的纤网；6）铺好纤网后进行预针刺操作，采用的预针机要求是：针刺1200次/秒、动程50‑60mm，预针机的压力控制在：（1/40～1/20）Y×105Pa，其中Y为每平方米纤网的克重；7）进行水刺加固或主针刺加固水刺加固的操作是：采用平网机和圆网机进行操作，按先平网再圆网再平网的顺序进行操作，操作要求是：平网与圆网都通过高压水柱的高压水针对纤网进行喷射，平网压力为0.2Pa，圆网压力为0.4Pa；主刺加固的操作是：采用H1针刺机，刺针采用40号针刺、针叶三角高为0.48‑0.53mm的侧向叉形针，针刺深度在5mm，步进量在3mm针‑6mm/针；8）若是水刺加固的，在进行成品卷轴缠绕前需进行烘干定型，烘干温度为105℃，卷绕速度10m/min，即得到桑蚕丝水刺非织造布；若是主针刺加固的，采用多道针刺加固后即可进行卷轴缠绕得到成品。