[发明专利]亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法无效
申请号: | 201210454012.2 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102925990A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 黄莉茜;俞建勇;王学利 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D01C1/02 | 分类号: | D01C1/02 |
代理公司: | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若莹 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法,包括以下步骤:室温下将亚麻纤维浸入20-150g/L的NaOH溶液中,浸渍10-120min;压榨;将亚麻纤维放入高温高压反应釜中,与醚化剂在20-80℃之间按质量比0.2-2.0进行醚化反应,醚化反应时间为30-120min;水洗;将亚麻纤维进行脱胶,蒸煮液主要组成:氢氧化钠浓度10-50g/L、双氧水浓度1-10g/L、硅酸钠浓度1-10g/L、亚硫酸钠1-10g/L、渗透剂用量1-10g/L,蒸煮时间90min,蒸煮温度90℃,浴比为1∶5-1∶20;水洗并脱水烘干,得到成品亚麻纤维。本发明具有脱胶排污量少、可实现亚麻产品高支化等特点。 | ||
搜索关键词: | 亚麻 纤维 化学 改性 脱胶 方法 | ||
【主权项】:
一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)碱预处理:室温下将亚麻纤维浸入20‑150g/L的NaOH溶液中,浸渍10‑120min;(2)压榨:将经碱预处理后的亚麻纤维置于压榨机中进行压榨,去除多余碱液后待用;(3)醚化改性:将经压榨后的亚麻纤维放入高温高压反应釜中,与醚化剂在20‑80℃之间按质量比0.2‑2.0进行醚化反应,醚化反应时间为30‑120min;(4)水洗;(5)化学脱胶处理:采用碱氧一浴法,将经水洗后的亚麻纤维进行脱胶,蒸煮液主要组成:氢氧化钠浓度10‑50g/L、双氧水浓度2‑20g/L、硅酸钠浓度1‑10g/L、亚硫酸钠1‑10g/L、渗透剂用量1‑10g/L,蒸煮时间90min,蒸煮温度90℃,浴比为1∶5‑1∶20;(6)水洗并脱水烘干,得到成品亚麻纤维。
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