[发明专利]亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法无效
| 申请号： | 201210454012.2 | 申请日： | 2012-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN102925990A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 黄莉茜;俞建勇;王学利 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | D01C1/02 | 分类号： | D01C1/02 |
| 代理公司： | 上海申汇专利代理有限公司 31001 | 代理人： | 翁若莹 |
| 地址： | 201620 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 亚麻 纤维 化学 改性 脱胶 方法 | ||
1.一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)碱预处理：室温下将亚麻纤维浸入20-150g/L的NaOH溶液中，浸渍10-120min；
(2)压榨：将经碱预处理后的亚麻纤维置于压榨机中进行压榨，去除多余碱液后待用；
(3)醚化改性：将经压榨后的亚麻纤维放入高温高压反应釜中，与醚化剂在20-80℃之间按质量比0.2-2.0进行醚化反应，醚化反应时间为30-120min；
(4)水洗；
(5)化学脱胶处理：采用碱氧一浴法，将经水洗后的亚麻纤维进行脱胶，蒸煮液主要组成：氢氧化钠浓度10-50g/L、双氧水浓度2-20g/L、硅酸钠浓度1-10g/L、亚硫酸钠1-10g/L、渗透剂用量1-10g/L，蒸煮时间90min，蒸煮温度90℃，浴比为1∶5-1∶20；
(6)水洗并脱水烘干，得到成品亚麻纤维。
2.如权利要求1所述的一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法，其特征在于，所述水洗步骤为用浓度为10％的冰醋酸中和醚化改性后亚麻纤维中的游离碱，然后用去离子水洗涤过滤，洗至pH值7.0。
3.如权利要求1所述的一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法，其特征在于，所述醚化改性步骤中的醚化剂为环氧化物。
4.如权利要求3所述的一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法，其特征在于，所述的环氧化物为环氧丙烷。
5.如权利要求1所述的一种亚麻纤维纺前化学改性脱胶方法，其特征在于，所述化学脱胶处理步骤中的渗透剂为渗透剂JFC。
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