[发明专利]一种炭素电极的变频振动成型工艺

摘要

本发明涉及一种炭素电极的变频振动成型工艺，适用于φ800～φ1400mm电极的立式振动成型，包括入模振动、低频变压、低频高压、高频高压四个阶段，振动时间较现有技术缩短了5-8分钟，生产的电极生坯体积密度1.68g/cm3提高至1.70-1.72g/cm3，内部质量缺陷率为零，使用中折断事故为零，提高了生产效率和产品质量。

主权项

一种炭素电极的变频振动成型工艺，其特征在于其具体步骤如下：（一）入模振动（1）将混捏好的炭素电极糊料投入双向液压振动成型机的模具中，分两部分下料，第一部分料为糊料总量的75%，下第一部分料时，将调速器转速用3～5秒由0增至700r/min，下料速度0.5‑1吨/分钟；（2）第二部分料为糊料总量的25%，下第二部分料时，将调速器转速用3～5秒由700 r/min增至1100～1150r/min，下完料后直接进入步骤（二）；（二） 低频变压振动（1）下料结束后将调速器转速用3～5秒由1100～1150 r/min减至700r/min，低频空振60‑90秒；（2）低频空振结束后，启动上油缸开始下压，直至上压头接近料面，仪表显示压力为1Mpa为止；（3）下压保持调速器转速700r/min，按每25‑35秒加压2Mpa的速度逐步下压，直到达到相应规格电极所下压的最大压力为止； （三）低频高压振动低频变压振动中加压结束后，将调速器转速由700r/min用2～3秒时间调整至850r/min，压力保持相应规格下压的最大压力，保持低频高压振动2分钟；在低频高压振动中，下压头上顶不少于4次； （四） 高频高压振动低频高压振动后，将调速器转速由850r/min用3～5秒时间调整至1100r/min～1150 r/min，压力保持相应规格下压的最大压力，高频振动5‑6分钟。