[发明专利]一种抗水热稳定性好的加氢脱氧催化剂及其制备和应用

摘要

本发明涉及一种抗水热稳定性好的加氢脱氧催化剂及其制备和应用；将氧化铝与镁铝尖晶石按1-25:1的质量混合，加入混合粉末质量5-50%的三氧化钼混捏制成含三氧化钼的载体；将载体干燥，焙烧，冷却后得镁铝尖晶石改性催化剂载体；载体浸渍硝酸镍溶液，焙烧，得到氧化态催化剂；取氧化态催化剂进行预硫化得活化加氢脱氧催化剂；该催化剂用于动植物油酯加氢脱氧制备生物柴油，操作温度350-380℃、液时空速4-6h-1、氢分压3.5-5.5MPa、氢油比200-600；链烷烃收率81.1%，脱氧率99.8%，发生加氢脱羧/脱羰反应与脱水反应比例为1-1.5:2，具有较高的加氢脱氧活性，稳定性和良好的抗水热稳定性。

主权项

一种抗水热稳定性好的加氢脱氧催化剂的制备方法，其特征在于：(1)将氧化铝与镁铝尖晶石按1‑25:1的质量比混合，然后混入田菁粉，甲基纤维素和柠檬酸，得到混合粉末；所述氧化铝的比表面积150‑300m2/g，孔容积0.3‑1.0ml/g，平均孔径4‑20nm；所述镁铝尖晶石的表面积120‑280m2/g，孔容0.58‑1.2ml/g，平均孔径6‑29.4nm；(2)取步骤1的混合粉末，加入混合粉末质量5‑50%的三氧化钼充分混合后，按水分比0.8‑1.2的质量比加入2‑3mol/L的硝酸，混捏，放入挤条机成形制成含三氧化钼的成型载体；(3)将含三氧化钼的成型载体在80℃条件下干燥8h‑12h，后置于马弗炉中550‑650℃下焙烧200‑280min，冷却后得预处理镁铝尖晶石改性催化剂载体；(4)测定步骤3所得载体的吸水率，按孔饱和浸渍法配制浓度为0.1‑1mol/L的硝酸镍溶液，室温下浸渍8‑12h，后在80℃条件下干燥8‑12h，置于马弗炉中500‑580℃焙烧180‑220min，得到氧化态催化剂；(5)取氧化态催化剂，置于管式固定床反应器中，在温度280‑320℃，氢分压2‑3MPa，空速1.5‑3.5h‑1，氢油比200‑400条件下用3%CS2的正己烷溶液为硫化剂进行预硫化，得活化加氢脱氧催化剂。