[发明专利]一种全自动化SE电池量产腐蚀装置及加工方法无效
申请号: | 201210102197.0 | 申请日: | 2012-04-01 |
公开(公告)号: | CN102637774A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 孙良欣;夏文斌;刘小龙 | 申请(专利权)人: | 吉阳设备(海安)有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 226611 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种全自动化SE电池量产腐蚀装置及加工方法,是由工控机控制的全自动清洗系统,装有工件的清洗篮放置于自动上料台,再由工控机控制机械手依次将工件输送到各个工位,按照程序对Si电池片进行清洗、酸、碱腐蚀处理等工艺处理后,从下料台输出。本发明的优点是采用上述的技术方案之后,在处理大量的被处理物时,可以确保所有表面整体的温度、浓度达到均匀性;保证被处理物处理完毕后表面的均一性,并且提高刻蚀后的表面精度;改善浓度及温度不均匀的问题,且喷淋过程中达到完全喷淋;可以避免造成滞流部分的温度、浓度不均匀,降低滞流部分颗粒对被处理物的污染;保证槽内被处理物的清洁度。通过酸洗槽及酒精槽等工艺槽的处理提高电池片的转换率。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动化 se 电池 量产 腐蚀 装置 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种全自动化SE电池量产腐蚀装置及加工方法,其特征在于含有以下步骤:步骤1、自动上料被处理物硅片;步骤2、被处理物硅片进入2#酸腐蚀槽;步骤3、被处理物硅片进入3#酸腐蚀槽;步骤4、被处理物硅片进入4#QDR槽;步骤5、被处理物硅片进入5#碱洗槽;步骤6、被处理物硅片进入6#喷淋槽;步骤7、被处理物硅片进入7#碱洗槽;步骤8、被处理物硅片进入8#喷淋槽;步骤9、被处理物硅片进入9#超声波清洗槽;步骤10、被处理物硅片进入10#超声波清洗槽;步骤11、被处理物硅片进入11#喷淋槽;步骤12、被处理物硅片进入12#慢提拉槽;步骤13、被处理物硅片进入13#自动下料;上述步骤中腐蚀槽的碱洗药液自动循环并鼓泡,确保药液的均匀;对腐蚀槽、碱洗、IPA工艺槽上、侧部设计排风管路,保持设备内部工作环境清洁,防止交叉污染。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L31-00 对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射,或微粒辐射敏感的,并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或者专门适用于通过这样的辐射进行电能控制的半导体器件;专门适用于制造或处理这些半导体器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半导体本体为特征的
H01L31-04 .用作转换器件的
H01L31-08 .其中的辐射控制通过该器件的电流的,例如光敏电阻器
H01L31-12 .与如在一个共用衬底内或其上形成的,一个或多个电光源,如场致发光光源在结构上相连的,并与其电光源在电气上或光学上相耦合的
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