[发明专利]一种薄钢带热镀锌的生产方法有效
申请号: | 201210071936.4 | 申请日: | 2012-03-19 |
公开(公告)号: | CN102776460A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 曹晓国;刘国玉 | 申请(专利权)人: | 江苏大力神科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/40 | 分类号: | C23C2/40;C23C2/06;C23C2/16 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 王新春 |
地址: | 212322 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种薄钢带热镀锌的生产方法,包括以下步骤:开卷、焊接、化脱、电解、清洗、风干、退火、镀锌、风冷、拉矫、化涂和收卷,本发明镀锌后的钢带具有良好的耐腐蚀性、较好的机械加工性能,镀层牢固均匀、色泽鲜亮,使用寿命长、无环境污染,能够实现连续大规模化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 薄钢带热 镀锌 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种薄钢带热镀锌的生产方法,包括以下步骤:开卷、焊接、化脱、电解、清洗、风干、退火、镀锌、风冷、拉矫、化涂和收卷,其特征在于:1)、焊接、将0.14‑0.2mm的冷轧钢带头尾剪去超厚部分在自动焊机将前一卷的尾部与后一卷的头部焊接在一起;2)、化脱:将冷轧钢带用传送辊送入脱脂槽中,槽内用温度为50‑60℃、脱脂液为3‑5%的工业碱进行化脱;3)、电解:将经化脱的冷轧钢带在电解槽中电解,电解液中电压为15‑25V,电流2000‑2500A;电解液温度为70℃;4)、退火:冷轧钢带经电解、清洗、风干后进入退火炉,炉内温度控制在600℃‑770℃,用氢气和氮气的混合气体退火;5)、镀锌:在锌锅前使用二个张紧辊将冷轧钢带张紧拉直后进入锌锅进行镀锌,锌锅内温度控制在460℃‑480℃、压力控制在50—250Pa,出锅时用气刀将冷轧钢带上的多余的锌液吹掉,形成表面薄镀锌层的镀锌带;6)、风冷:使用风冷或风冷水冷混合方式将镀锌带的温度降至230℃‑260℃;7)、拉矫:使用2500‑4000kg的张力将镀锌带拉直拉平;8)、化涂:将镀锌带通过温度为10℃‑40℃、浓度为30%的Cr6+钝化液的水溶剂,涂上一层耐腐蚀的涂料后,进烘箱烘干。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物