[发明专利]甲醇制低碳烯烃反应－再生装置的开车方法

摘要

本发明提供一种甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法，主要解决现有技术中开车周期长、催化剂损害程度较重、待生斜管易堵的问题。本发明通过采用包括以下步骤：(a)用辅助燃烧室加热再生器，用开工加热炉加热反应器；(b)将催化剂装入再生器和反应器；(c)反应器温度达到350℃以上后，关闭待生滑阀、再生滑阀；(d)当再生器密相段温度达到350℃以上后，反应器内通入甲醇；(e)当再生器密相段温度达到400℃以上、反应器内催化剂平均积碳量达到2.5％以上后，打开待生滑阀，积碳催化剂从反应器进入再生器；(f)将再生器温度提高至580℃以上；(g)停用开工加热炉和辅助燃烧室的技术方案较好地解决了上述问题，可用于低碳烯烃的工业生产中。

主权项

一种甲醇制低碳烯烃反应‑再生装置的开车方法，包括以下步骤：(a)用辅助燃烧室加热空气后进入再生器，将再生器密相段温度加热到350～550℃，同时用开工加热炉加热水蒸气至400～550℃后进入反应器；(b)将催化剂通过再生器大型加剂线装入再生器，将催化剂通过反应器大型加剂线装入反应器，反应器继续用开工加热炉加热水蒸气升温，再生器继续用辅助燃烧室加热空气升温；(c)反应器温度达到350℃以上后，将待生滑阀、再生滑阀关闭，并在待生滑阀、再生滑阀前通入反吹气体，保证待生滑阀前、再生滑阀前斜管内催化剂密度小于100千克/米3，并每隔10～60分钟松动待生滑阀和再生滑阀；(d)当再生器密相段温度达到350℃以上后，反应器内通入甲醇，并通过催化剂外循环管建立反应器催化剂内循环，并在催化剂上形成积碳；(e)当再生器密相段温度达到400℃以上、反应器内催化剂平均积碳量达到2.5％以上后，打开待生滑阀，减小或停掉待生滑阀前的反吹气体，保证积碳催化剂从反应器经待生斜管进入再生器，同时打开再生滑阀，减小或停掉再生滑阀前的反吹气体，逐渐建立反应器、再生器的催化剂循环；(f)所述催化剂上的积碳在再生器内燃烧并放出热量，将再生器温度提高至580℃以上；(g)停用开工加热炉和辅助燃烧室。