[发明专利]一种木薯制备乙醇生产过程的除砂方法

摘要

本发明涉及一种木薯制备乙醇生产方法，特别涉及一种木薯制备乙醇生产过程中的除砂方法。一种木薯制备乙醇生产过程中的除砂方法，其特征在于，生产过程中的步骤：含砂的木薯粉进料仓、含砂木薯粉拌料、一级除砂分离、二级除砂分离、三级除砂分离、四级除砂分离、集砂；本发明的优点在于，它能够将木薯原料中的砂子的去除率提高，目前木薯中沙子总去除率仅为30％，砂子去除率提高到95％以上，大大地减少淀粉的损失，还在于节水，提高能源利用率，提高乙醇收率，也会大大提高酒精生产设备的使用寿命。分离后的含砂木薯粉的处理量，较其它除砂工艺的处理物料量大大减少，可大大增加除砂效果和降低除砂费用。本发明具有显著的技术进步。

主权项

一种木薯制备乙醇生产过程中的除砂方法，包括木薯干原料料仓、筛分及除尘，其特征在于，生产过程中的步骤：含砂的木薯粉进料仓、含砂木薯粉拌料、一级除砂分离、二级除砂分离、三级除砂分离、四级除砂分离、集砂；所述含砂的木薯粉进料仓，将分开后的含砂木薯粉单独贮存一料仓；所述含砂木薯粉拌料，在拌料罐中，将含砂的木薯粉与65～70℃热水，按照比例1∶3～1∶5混合，控制混料后的温度为60～62℃，加入耐高温淀粉酶，每克木薯粉加入量为淀粉酶5～15u/g，搅拌均匀，搅拌器转数为20/分，溶化30～60min；所述一级除砂分离，将混合均匀的木薯粉料液，在长条状方槽上中部进料液，输入到一级密闭式长条状方槽上中，保温在60℃以上，搅拌沉降，搅拌均匀，搅拌器转数为50转/分，进行砂和料液分离，得到沉降物和不含砂的料液，长条状方槽的下底部设除砂罐，除砂罐连接自动卸料器，得到第一级不含砂的木薯粉料液，作为拌料水与木薯块粉碎后的木薯粉处理过程；所述二级除砂分离，一级沉淀物排入二级密闭式长条状方槽上中，除砂分离；洗涤第一级沉淀物，搅拌沉降，搅拌均匀，搅拌器转数为25转/分，得到第二级料液，收集进入含砂木薯粉拌料罐，进行砂和料液分离，得到沉降物和不含砂的料液；所述三级除砂分离，二级沉降物排入三级密闭式长条状方槽中，除砂分离；洗涤第二级沉淀物，搅拌沉降，搅拌均匀，搅拌器转数为15转/分，得到三级料液，收集进入含砂木薯粉拌料罐，进行砂和料液分离，得到沉降物和不含砂的料液；所述四级除砂分离，三级沉降物排入三级密闭式长条状方槽上中，除砂分离；洗涤三级沉淀物，加65～70℃热水后，缓慢搅拌沉降，搅拌均匀，搅拌器转数为5转/分，得到四级料液，收集进入含砂木薯粉拌料罐，进行砂和料液分离，得到沉降物和不含砂的料液；所述集砂，收集进入集砂槽砂子，排出廢物；所述四级除砂分离中，上部清液送入三级除砂分离过程；所述三级除砂分离中，第二淀粉料浆送入二级除砂分离过程；所述二级除砂分离，第一淀粉料浆送入含砂木薯粉拌料分离过程。