[发明专利]一种木薯制备乙醇生产过程的除砂方法有效
| 申请号: | 201110348871.9 | 申请日: | 2011-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN102392054A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
| 发明(设计)人: | 岳国海;杨素珍;陶琳;滕大君 | 申请(专利权)人: | 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 |
| 主分类号: | C12P7/06 | 分类号: | C12P7/06;C12P19/14 |
| 代理公司: | 吉林市达利专利事务所 22102 | 代理人: | 郑殿贵 |
| 地址: | 132001 吉林省吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木薯 制备 乙醇 生产过程 除砂 方法 | ||
1.一种木薯制备乙醇生产过程中的除砂方法,包括木薯干原料料仓、筛分及除尘,其特征在于,生产过程中的步骤:含砂的木薯粉进料仓、含砂木薯粉拌料、一级除砂分离、二级除砂分离、三级除砂分离、四级除砂分离、集砂;
所述含砂的木薯粉进料仓,将分开后的含砂木薯粉单独贮存一料仓;
所述含砂木薯粉拌料,在拌料罐中,将含砂的木薯粉与65~70℃热水,按照比例1∶3~1∶5混合,控制混料后的温度为60~62℃,加入耐高温淀粉酶,每克木薯粉加入量为淀粉酶5~15u/g,搅拌均匀,搅拌器转数为20/分,溶化30~60min;
所述一级除砂分离,将混合均匀的木薯粉料液,在长条状方槽上中部进料液,输入到一级密闭式长条状方槽上中,保温在60℃以上,搅拌沉降,搅拌均匀,搅拌器转数为50转/分,进行砂和料液分离,得到沉降物和不含砂的料液,长条状方槽的下底部设除砂罐,除砂罐连接自动卸料器,得到第一级不含砂的木薯粉料液,作为拌料水与木薯块粉碎后的木薯粉处理过程;
所述二级除砂分离,一级沉淀物排入二级密闭式长条状方槽上中,除砂分离;洗涤第一级沉淀物,搅拌沉降,搅拌均匀,搅拌器转数为25转/分,得到第二级料液,收集进入含砂木薯粉拌料罐,进行砂和料液分离,得到沉降物和不含砂的料液;
所述三级除砂分离,二级沉降物排入三级密闭式长条状方槽中,除砂分离;洗涤第二级沉淀物,搅拌沉降,搅拌均匀,搅拌器转数为15转/分,得到三级料液,收集进入含砂木薯粉拌料罐,进行砂和料液分离,得到沉降物和不含砂的料液;
所述四级除砂分离,三级沉降物排入三级密闭式长条状方槽上中,除砂分离;洗涤三级沉淀物,加65~70℃热水后,缓慢搅拌沉降,搅拌均匀,搅拌器转数为5转/分,得到四级料液,收集进入含砂木薯粉拌料罐,进行砂和料液分离,得到沉降物和不含砂的料液;
所述集砂,收集进入集砂槽砂子,排出廢物;
所述四级除砂分离中,上部清液送入三级除砂分离过程;
所述三级除砂分离中,第二淀粉料浆送入二级除砂分离过程;
所述二级除砂分离,第一淀粉料浆送入含砂木薯粉拌料分离过程。
2.根据权利要求1所述的一种木薯制备乙醇生产过程中的除砂方法,其特征在于,所述各级除砂分离中的密闭式长条状方槽,其底部的下方倾斜,倾斜角为15°~30°。
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