[发明专利]一种生产球磨机钢球的方法

摘要

本发明涉及一种生产球磨机钢球的方法，它包括下述依次的步骤：I组成除尘灰混合料的原料含铬除尘灰、粘结剂与水5混合均匀成混合料；II压块把混合料压成压块；III筛分将养护好的压块，进行筛分，筛上物作为冶炼原料。IV配料将与焦炭、硅石、萤石及锰矿混合均匀，这五种原料的质量份配比为：压块60～80焦炭20～30硅石3～10萤石1～4锰矿2～8；V冶炼将上述配好的原料从炉口加到的小型高炉中，将冶炼成的铁水出到铁水直接进入电炉；VI调整成分：将含铬铁水装入电炉，加石灰及生铁，调整成分，流入模具，浇筑成含铬钢球。本生产球磨机钢球的方法设备简单、投资少，运行成本低。

主权项

一种生产球磨机钢球的方法，它包括下述依次的步骤：I配混合料组成除尘灰混合料的原料的质量份配比为：含铬除尘灰：60～80 粘结剂：10～20 水：7～15粘结剂为玻璃水，把含铬除尘灰、粘结剂与水混合均匀成混合料，上述两种粉状原料均需磨细到公制200目以下的比例占到60％以上，最大粒径为1mm；除尘灰含铁为40‑70％；II压块把混合料压成压块，压块的直径为2.5～5cm，或边长为2.5～5cm的正方体，烘干或养护到规定的强度；强度的要求≥700N/个；III筛分将养护好的压块，进行筛分，筛孔的大小为8mm，筛上物作为冶炼原料；IV配料将烘干或养护好的压块与焦炭、硅石、萤石及锰矿混合均匀，这五种原料的质量份配比为：压块60～80 焦炭20～30 硅石3～10 萤石1～4 锰矿2～8；本步骤的每一质量份的质量与步骤I配料中的相等；V冶炼将上述配好的原料从炉口加到具有出铁口与风口的小型高炉中，送风三小时后，打开出渣口，出渣，出完渣后堵上出渣口，实现渣、铁的分离，再打开出铁口，将冶炼成的铁水出到铁水直接进入电炉，冶炼出的铁 水成分的质量百分比为：C：3.0～5.5％ Si：1.0～2.5％ Mn：0.5～2.0％ P：0.05～0.1％S：0.15～0.30％ Cr 5～10％；其余为Fe与不可避免的杂质；VI调整成分注球将含铬铁水装入电炉，加石灰及生铁，调整成分，流入圆形模具，浇注成含铬钢球；电炉加入料的质量份为：铁水70～80 生铁20～40 CaO 3～5；本步骤的每一质量份的质量与步骤I配料中的相等；钢水的质量百分比：C：0.5～1.8％ Si：0.2～0.4％ Mn：0.5～2.0％ P：0.01～0.02％S：0.01～0.02％ Cr：3～8％其余为Fe与不可避免的杂质。