[发明专利]大型连续节能型流化床喷雾造粒干燥工艺无效
| 申请号: | 201110143468.2 | 申请日: | 2011-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN102274703A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
| 发明(设计)人: | 郭安强;牛虎;张伟 | 申请(专利权)人: | 山东奥诺能源科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/16 | 分类号: | B01J2/16;B01J2/02;B01J8/24;F26B3/08 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
| 地址: | 250100 山东省济南市高新*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | 本发明公开了大型连续节能型流化床喷雾造粒干燥工艺,属于造粒干燥技术,其工艺包括料液输送到二流体喷枪,在压缩空气作用下被雾化成细小液滴,均匀地喷涂在造粒流化床内的晶种颗粒表面,同时在热空气和内置加热器的共同加热作用下被干燥,排出的物料先筛除块料和过大的颗粒物料,然后送入冷却流化床,排出的物料经过筛分后,大于合格粒径的物料通过破碎机破碎后,与小于合格粒径的物料一起作为晶种返回造粒流化床重新造粒,合格粒径的物料作为产品送入成品料仓。本发明具有物料适应性强,可得到大比重、高强度、球形度好、粒度均匀、不易吸潮的颗粒产品,实现了连续化大规模生产,物料不存在高温分解问题,排放的尾气对环境污染小等特点。 | ||
| 搜索关键词: | 大型 连续 节能型 流化床 喷雾 干燥 工艺 | ||
【主权项】:
大型连续节能型流化床喷雾造粒干燥工艺,其特征是:料浆罐中的料液通过进料泵加压输送到二流体喷枪,在压缩空气作用下被雾化成细小液滴,均匀地喷涂在造粒流化床内处于流化状态的晶种颗粒表面,通过团聚和涂层作用逐渐长大,同时在热空气和造粒流化床中的内置加热器的共同加热作用下被干燥,从造粒流化床中经第一出料旋转阀排出的物料具有比较宽的粒度范围,先经过第一提升机送入第一振动筛筛除块料和过大的颗粒物料,然后送入冷却流化床,进行深度干燥和冷却达到终产品所需要的水分和温度要求,从冷却流化床中经第二出料旋转阀排出的物料经过第二提升机送入第二振动筛,经过筛分后,大于合格粒径的物料通过破碎机破碎后,与小于合格粒径的物料一起作为晶种经进料旋转阀返回造粒流化床重新造粒,合格粒径的物料作为产品送入成品料仓。
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