[发明专利]铅黄铜型材生产工艺中降低镉含量的方法有效
| 申请号： | 201010563177.4 | 申请日： | 2010-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN101967574A | 公开（公告）日： | 2011-02-09 |
| 发明（设计）人： | 王海生 | 申请（专利权）人： | 常州市新盛电器有限公司 |
| 主分类号： | C22C1/02 | 分类号： | C22C1/02;C22C9/08;C22B9/02 |
| 代理公司： | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人： | 吕书桁 |
| 地址： | 213104 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种铅黄铜型材生产工艺中降低镉含量的方法，采用感应电炉为熔炼设备，以铜锌合金为底料，以回收的含镉黄杂铜合金废料为加工原料，包括以下步骤：将铜锌合金置于感应电炉的熔炼炉内，感应电炉通电加热至900～950℃，使炉内铜锌合金达到熔融状态，形成熔池；将合金废料置于熔炼炉内；提升炉内温度，将合金废料温度升至950～1000℃，使镉挥发，形成电炉烟尘;采用除尘装置吸附烟尘并沉积成烟灰，将烟灰收集袋装；在熔池中加入酸性精炼剂，酸性精炼剂与金属镉反应形成酸式盐炉渣；采用钎头对熔池进行搅拌，使酸式盐炉渣浮出合金液面并捞出去除。本发明在生产中有效降低了镉含量，生产出符合国际标准的环保型铜合金型材。 | ||
| 搜索关键词： | 黄铜 生产工艺 降低 含量 方法 | ||
【主权项】：
一种铅黄铜型材生产工艺中降低镉含量的方法，采用感应电炉为熔炼设备，以铜锌合金为底料，以回收的含镉黄杂铜合金废料为加工原料，其特征在于，该方法包括以下步骤：将所述铜锌合金置于所述感应电炉的熔炼炉内，所述感应电炉通电加热至900～950℃，使炉内所述铜锌合金达到熔融状态，形成熔池；将所述含镉黄杂铜合金废料置于所述感应电炉的熔炼炉内；提升所述感应电炉炉内温度，将所述熔炼炉内的合金废料温度升至950～1000℃，使所述合金废料熔化，金属镉开始挥发，形成电炉烟尘;采用除尘装置对所述熔炼炉的炉膛进行除尘处理，吸附所述烟尘并沉积成烟灰，将含镉烟灰收集袋装；在所述熔池中加入酸性精炼剂，该酸性精炼剂的加入量为炉内合金液重量的0.2～0.4 %，所述酸性精炼剂与所述熔池内的熔融状态的金属镉化学反应形成酸式盐炉渣；采用钎头对所述熔池进行搅拌，使所述酸式盐炉渣浮出合金液面，将所述酸式盐炉渣捞出去除。
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