[发明专利]一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法

摘要

本发明公开了一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，优点在于通过在定型处理与冷却处理之间增加一道压纹处理工序，由于定型处理后的型材仍然处于软化熔融的状态，因此此时利用设置于定型模和冷却水箱之间的纹理模对定型处理后的型材进行压纹处理，压纹后再进行后续的冷却，这样不会破坏木塑复合材料型材在冷却过程中形成的结皮，因此能够保持木塑复合材料型材优异的力学性能；由于本发明方法是利用设置于定型模与冷却水箱之间的纹理模进行压纹处理，因此在压纹过程中不需要人工输送型材，依靠的是机械传动，极大地节省了人力；产品挤出及压纹同步产出，极大地节省了生产加工时间，有效地节约了生产成本。

主权项

一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：①造粒：称量制备木塑复合材料型材所需的各原料；混合各原料，得到粉尘状物料；对粉尘状物料进行挤出；将挤出的物料进行切割，得到颗粒状物料；②烘干物料：将颗粒状物料通过上料筒投入烘干机中，对颗粒状物料进行干燥处理，干燥的温度不超过85℃；③挤出型材：将干燥处理后的颗粒状物料投入挤出机中，挤出型材；④定型型材：利用定型模对挤出的型材进行定型处理，处理温度为185～195℃；⑤压纹处理：利用设置于定型模和冷却水箱之间的纹理模对定型处理后的型材进行压纹处理；⑥冷却处理：在真空条件下，利用冷却水箱内的冷却水对压纹处理后的型材进行冷却，冷却水的温度控制在5～10℃范围内；⑦牵引型材：利用牵引机对冷却处理后的型材进行匀速牵引，牵引速度比型材挤出的速度快1～12%；⑧切割型材：利用切割装置根据实际要求的尺寸对牵引后的型材进行切割处理，得到所需的木塑复合材料型材。