[发明专利]一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法

权利要求书

1.一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①造粒：称量制备木塑复合材料型材所需的各原料；混合各原料，得到粉尘状物料；对粉尘状物料进行挤出；将挤出的物料进行切割，得到颗粒状物料；

②烘干物料：将颗粒状物料通过上料筒投入烘干机中，对颗粒状物料进行干燥处理，干燥的温度不超过85℃；

③挤出型材：将干燥处理后的颗粒状物料投入挤出机中，挤出型材；

④定型型材：利用定型模对挤出的型材进行定型处理，处理温度为185～195℃；

⑤压纹处理：利用设置于定型模和冷却水箱之间的纹理模对定型处理后的型材进行压纹处理；

⑥冷却处理：在真空条件下，利用冷却水箱内的冷却水对压纹处理后的型材进行冷却，冷却水的温度控制在5～10℃范围内；

⑦牵引型材：利用牵引机对冷却处理后的型材进行匀速牵引，牵引速度比型材挤出的速度快1～12%；

⑧切割型材：利用切割装置根据实际要求的尺寸对牵引后的型材进行切割处理，得到所需的木塑复合材料型材。

2.根据权利要求1所述的一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于所述的步骤①中制备木塑复合材料型材所需的原料包括PVC、木粉、填料、稳定剂、润滑剂、色粉、加工助剂、发泡剂。

3.根据权利要求2所述的一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于所述的填料为主要由碳酸钙、钛白粉、硬脂酸和环氧大豆油混合而成的混合物。

4.根据权利要求2或3所述的一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于所述的步骤①中混合各原料，得到粉尘状物料的具体过程为：①-1、将PVC、木粉、填料、稳定剂、润滑剂、色粉和加工助剂加入混料机中，运行混料机，温度从0℃开始逐渐升温；①-2、当温度上升至115℃时，加入发泡剂，继续升温直至125℃，保持高温混合10分钟；①-3、混料机停止运行，输出混合后的物料至低温混合箱内；①-4、当低温混合箱中物料的温度下降至45℃时，低温混合箱输出物料至W型料筒内；①-5、通过W型料筒输出粉尘状物料。

5.根据权利要求1所述的一种带有压纹的木塑复合材料型材的制备方法，其特征在于在所述的步骤②中加入色母料，先根据实际要求对颗粒状物料与色母料进行调色配料；然后将配好的颗粒状物料和色母料通过上料筒投入烘干机中，对配好的颗粒状物料和色母料进行干燥处理，干燥的温度不超过85℃。