[发明专利]一种铁路罐车内油气回收方法

摘要

一种铁路罐车内油气回收方法，使用常压水吸收或水循环真空泵产生负压吸收、水制冷机组再吸收工艺，可以有效回收铁路罐车灌装易挥发类物料时外溢的油气；使得回收成本相对低廉，操作简单，而且克服了现有回收技术更换吸附剂频繁，致使劳动强度变大的缺陷。采用本发明灌装辛醇、工业甲苯、二甲苯和汽油等易挥发物料时，有机物料的回收率可达到90％以上，同时由于灌装现场没有油气逸出，避免了在岗员工操作安全事故的发生，维护了员工的身体健康，实现了安全操作，降低了企业生产成本，为企业创造了经济价值。本发明不仅使用于铁路罐车内油气的回收，而且也适用于铁路罐车的清洗。

主权项

一种铁路罐车内油气回收方法，其特征在于：所述油气回收方法的具体步骤为：A、铁路罐车(2)和轨道(1)对位后，由操作工开启铁路罐车(2)的罐顶人孔盖；然后，计算机控制系统控制专用人孔罩(4)自动罩住所述铁路罐车(2)人孔；所述专用人孔罩(4)安装固定在金属鹤管(3)和与金属软管(5)连接的硬管上；所述专用人孔罩(4)与罐车(2)罐顶人孔之间安装有塑胶软泡沫垫；B、所述金属鹤管(3)伸向所述铁路罐车(2)罐底，灌装易挥发类物料；当装料时，所述铁路罐车(2)内自然挥发的有机物料气体，经所述金属软管(5)，进入第一换热器组(10)中，被循环水(11)冷却到30℃～20℃后进入吸收罐(6)内的水(22)中滞液；C、所述吸收罐(6)内剩余的空气和少量油气，经第二换热器组(14)冷却到10℃后，经两级冷却再吸收罐(17、18)中的吸收剂滞液降温至5℃后直接排入大气(19)中；所述第二换热器组(14)和两级冷却再吸收罐(17、18)所需冷源(13、15、16)由水制冷机组(12)供给；D、当所述吸收罐(6)和两级冷却再吸收罐(17、18)内总液体分别积累到各自罐容积的50％～70％，且上层液体有机物料的比重为0.5～0.95时，计算机控制系统指挥油泵(20)启动，自动将液体有机物料回收至储罐(21)内待外运；或者，所述吸收罐(6)和两级冷却再吸收罐(17、18)内的水(22)经长时间使用积累至各自罐容积的30％～45％，且水(22)的比重为0.98～1.0时，计算机控制系统指挥水泵(23)，将所述吸收罐(6)和两级冷却再吸收罐(17、18)内的废水输往指定工业污水管道(9)。