[发明专利]一种塑覆厚壁金属管的生产工艺及生产设备无效

专利信息
申请号: 201010242654.7 申请日: 2010-07-30
公开(公告)号: CN101916627A 公开(公告)日: 2010-12-15
发明(设计)人: 李志雄 申请(专利权)人: 李志雄
主分类号: H01B13/004 分类号: H01B13/004
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林丽明
地址: 510665 广东省广州市天*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明是一种塑覆厚壁金属管的生产工艺及生产设备。本发明生产设备包括有排管架(1)、动力托架(2)、连管用的内置装置(3)、连管装置(4)、牵引输送辊(5)、加热装置(6)、第一挤出机(7)、第一冷风机(8)、第二挤出机(9)、第二冷风机(10)、浸泡水槽(11)、喷淋水槽(12)、第三冷风机(13)、高频加热装置(14)、第三挤出机(15)、冷却水槽(16)、第四冷风机(17)。本发明生产工艺通过设备依次工作完成。本发明的塑覆厚壁金属管的生产工艺自动化程度高,可以提高工艺水平和生产效率。本发明的塑覆厚壁金属管的生产工艺所用的结构简单、操控性能好、工作稳定可靠。
搜索关键词: 一种 塑覆厚壁 金属管 生产工艺 生产 设备
【主权项】:
一种塑覆厚壁金属管的生产工艺,其特征包括有如下步骤:1)将一定长度的厚壁金属管放于排管架(1)上,该排管架(1)将厚壁金属管送入与之并排的动力托架(2),将连管用的内置装置(3)塞至排管架(1)上的厚壁金属管的前端头;2)从排管架(1)上送来的厚壁金属管在动力托架(2)的作用下自动抬高;3)紧接着连管装置(4)施加作用将前后两根厚壁金属管对齐并连接在一起,形成连续的厚壁金属管;4)连接好的厚壁金属管通过牵引输送辊(5)向前输送;5)连接好的厚壁金属管经加热装置(6)预热;6)颗粒状导电胶用负压送到第一挤出机(7)的料斗;7)第一挤出机(7)将导体屏蔽层改性塑料加热,并以较高压力连续通过模头挤出在已经预热过的厚壁金属管上,形成带导体屏蔽层的改性塑料厚壁金属管;8)第一冷风机(8)将带导体屏蔽层的改性塑料厚壁金属管表面吹干;9)第二挤出机(9)将融化的绝缘PE塑料通过模头包覆在带导体屏蔽层的改性塑料厚壁金属管上,形成三层结构的塑料复合管;10)三层结构的塑料复合管经第二冷风机(10)后进入浸泡水槽(11),使绝缘PE塑料表面层冷却;11)喷淋水槽(12)对表面层冷却的三层结构的塑料复合管继续冷却,喷淋水槽出来便是第三冷风机(13);12)三层结构的塑料复合管经过高频加热装置(14)使内层金属管与导体屏蔽层改性塑料结合在一起;13)第三挤出机(15)将融化的绝缘屏蔽层改性塑料通过模头包覆在冷却后的三层结构的塑料复合管的表面,并经冷却水槽(16)、第四冷风机(17)冷却定型成为包括厚壁金属管在内的4层塑覆厚壁金属管;14)成型后的4层塑覆厚壁金属管通过管的在线分离器(18)在原来管管连接处切开分离。
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