[发明专利]一种高阻燃外墙保温材料及其生产工艺

摘要

一种高阻燃外墙保温材料及其生产工艺，主要用于高层建筑及防火等级要求比较高的建筑体保温以及隔离带的施工。它以改性低羟基酚醛树脂为原料，低酸固化生产高阻燃高强度外墙保温材料。它采用以苯酚、甲醛、改性剂以及短切玻纤在先酸后碱的条件下加热通过共聚缩合成具有低羟基的改性酚醛树脂。改性低羟基酚醛树脂与表面活性剂、发泡剂、改性憎水剂以及有机酸催化体系在连续线上固化成型。本发明的优点在于：所采用的酚醛树脂端羟基被封闭，降低了材料的吸水率。固化后的成型材料强度高、酸性低，增加了材料的使用寿命同时为施工提供了方便。其具有非常优异的阻燃性能，具有更低的烟密度及更高的氧指数，其不隐燃，极大的提高了施工及使用过程中的防火安全性能。

主权项

一种高阻燃外墙保温材料的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：(一)改性低羟基酚醛树脂的制备：在碱性、甲醇为阻聚剂条件下合成甲阶酚醛树脂，苯酚与甲醛摩尔比为1∶1.6～2.5；以苯酚的质量份为基础，聚乙烯醇占苯酚的5～15％，含NCO基团的聚氨酯预聚体占苯酚的1～50％，活性橡胶粉占苯酚的2～20％，偶联剂处理后的短切玻璃纤维占苯酚的2～10％；改性低羟基酚醛树脂的生产工艺：(1)将苯酚与全部的聚乙烯醇混合均匀的情况下加酸将PH值调节到3～4条件下，反应温度在80～92度之间，反应50分钟～65分钟后通水冷却至40～55度；(2)加入全部的聚氨酯预聚体后升温至75～85度之间，反应50分钟～65分钟后通水冷却至40～55度；(3)加碱调节PH值到9～10条件下加入全部的甲醛，升温至85～95度之间，反应3～4小时，停止加热；加酸中和PH值，加入偶联剂处理过的短切玻璃纤维，然后真空脱水将粘度调节到25度条件下5500～6000mPas，得到改性的低羟基酚醛树脂；(二)高阻燃外墙保温材料的制备：(1)以改性低羟基酚醛树脂为基础原料，配发泡剂、乳化剂、改性憎水剂搅拌混合均匀形成A组分，其质量分数为：改性低羟基酚醛100份、改性憎水剂1～5份、乳化剂“AK8804”1～5份，乳化剂“吐温80”2～10份，发泡剂“HFC-245fa”2～8份，发泡剂“正戊烷”1～5份，发泡剂“HFC-141b”2～10份；(2)以有机酸为固化剂，称为B组分，其有机酸组分为：甲基磺酸30～50份、石油磺酸20～40份、苯磺酸20～40份、对甲苯磺酸20～40份，水10～30份；(3)发泡工艺为：在连续发泡生产线上，设定50～70℃的层压机温度，以A组分为基础，100份A，加入5～15份的B，通过管道输送到高速搅拌设备内，搅拌均匀后平铺到无纺布上，匀速进入层压机，在层压机内发泡熟化后切割包装为成品。