[发明专利]一种高阻燃外墙保温材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种高阻燃外墙保温材料的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

(一)改性低羟基酚醛树脂的制备：

在碱性、甲醇为阻聚剂条件下合成甲阶酚醛树脂，苯酚与甲醛摩尔比为1∶1.6～2.5；以苯酚的质量份为基础，聚乙烯醇占苯酚的5～15％，含NCO基团的聚氨酯预聚体占苯酚的1～50％，活性橡胶粉占苯酚的2～20％，偶联剂处理后的短切玻璃纤维占苯酚的2～10％；

改性低羟基酚醛树脂的生产工艺：

(1)将苯酚与全部的聚乙烯醇混合均匀的情况下加酸将PH值调节到3～4条件下，反应温度在80～92度之间，反应50分钟～65分钟后通水冷却至40～55度；

(2)加入全部的聚氨酯预聚体后升温至75～85度之间，反应50分钟～65分钟后通水冷却至40～55度；

(3)加碱调节PH值到9～10条件下加入全部的甲醛，升温至85～95度之间，反应3～4小时，停止加热；加酸中和PH值，加入偶联剂处理过的短切玻璃纤维，然后真空脱水将粘度调节到25度条件下5500～6000mPas，得到改性的低羟基酚醛树脂；

(二)高阻燃外墙保温材料的制备：

(1)以改性低羟基酚醛树脂为基础原料，配发泡剂、乳化剂、改性憎水剂搅拌混合均匀形成A组分，其质量分数为：改性低羟基酚醛100份、改性憎水剂1～5份、乳化剂“AK8804”1～5份，乳化剂“吐温80”2～10份，发泡剂“HFC-245fa”2～8份，发泡剂“正戊烷”1～5份，发泡剂“HFC-141b”2～10份；

(2)以有机酸为固化剂，称为B组分，其有机酸组分为：甲基磺酸30～50份、石油磺酸20～40份、苯磺酸20～40份、对甲苯磺酸20～40份，水10～30份；

(3)发泡工艺为：

在连续发泡生产线上，设定50～70℃的层压机温度，以A组分为基础，100份A，加入5～15份的B，通过管道输送到高速搅拌设备内，搅拌均匀后平铺到无纺布上，匀速进入层压机，在层压机内发泡熟化后切割包装为成品。

2.根据权利要求1所述的高阻燃外墙保温材料的生产工艺，其特征是：

按所述的步骤将苯酚与占苯酚质量份6％的聚乙烯醇混合均匀，将PH值调节到4条件下，反应温度在85度，反应1小时后通水冷却至50度，加入占苯酚质量份10％的聚氨酯预聚体后升温至80度，反应1小时后通水冷却至50度；加氢氧化钠水溶液调节PH值到9条件下加入全部的甲醛，升温至88度，反应3～4小时，停止加热；加入占苯酚质量份2％的活性橡胶粉，加入占苯酚质量份3％的处理过的短切玻璃纤维，加酸中和PH值调到7左右，然后真空脱水将粘度调节到25度条件下5500mPas，得到改性的低羟基酚醛树脂；

以改性低羟基酚醛树脂为基础原料，配发泡剂、乳化剂、改性憎水剂搅拌混合均匀形成A组分，其质量分数为：以改性低羟基酚醛树脂为基础100份，改性憎水剂2份，乳化剂“AK8804”1份，乳化剂“吐温80”3份，发泡剂“HFC-245fa”2份，“正戊烷”1份，“HFC-141b”4份；

以有机酸为固化剂称为B组分，其有机酸为：甲基磺酸30份、石油磺酸20份、苯磺酸20份、对甲苯磺酸20份，水10份；

其发泡工艺为：在连续发泡生产线上，设定55℃的层压机温度，以A组分为基础，100份A，加入5份的B，通过管道输送到高速搅拌设备内，搅拌均匀后平铺到无纺布上，匀速进入层压机，在层压机内发泡熟化后切割包装为成品，材料两面均为无纺布。