[发明专利]一种环氧氯丙烷的生产方法

摘要

本发明涉及一种环氧氯丙烷的生产方法。该方法包括二氯丙醇异构体混合液与Ca(OH)2乳液混合、进行脱氯化氢皂化环合反应、产物分离与纯化和所述反应蒸馏柱底馏分工艺废水处理等步骤。本发明的方法具有工艺流程简便、易于操作和控制，设备投资小，经济效益明显；本发明方法的环氧氯丙烷收率可以达到95％以上，同时二氯丙醇脱氯化氢皂化环合反应所产生的工艺废水中COD含量比现有技术低得多，因此，本发明的方法是一种环氧氯丙烷产率高，副产物对环境友好的方法，具有十分值得重视的应用前景。

主权项

一种环氧氯丙烷的生产方法，其特征在于该方法的步骤如下：将900-1000重量份的二氯丙醇异构体混合液、950-1050重量份的水、70-100重量份的HCl与2600-2800重量份的Ca(OH)2含量为12-18重量％的石灰乳液进行混合，混匀后加到反应蒸馏柱上部；所述Ca(OH)2微粒比表面积是200-2100m2/kg，平均粒径1.8-20.0μm；在所述的反应蒸馏柱底通入1100-1300重量份的水蒸汽使脱氯化氢皂化环合反应产物进行汽提，同时将所述反应蒸馏柱顶温度控制在86-90℃；然后，收集所述反应蒸馏柱顶馏分，并在冷凝器中进行冷凝，得到冷凝液；所述反应蒸馏柱底馏分为含有CaCl2、甘油和有机氯的工艺废水，进行处理；所述的冷凝液进行相分离，得到含环氧氯丙烷的有机相和含水的水相，所述的水相返回到所述的反应蒸馏柱中；接着，将所述的有机相送入分离塔I中在绝对压力0.12-0.14MPa条件下进行分离，分离出轻质副产物和富含环氧氯丙烷的产物；所述轻质副产物从分离塔I塔顶排出，而富含环氧氯丙烷产物作为塔底馏分从该塔底排出，所述的塔底馏分再通过泵送入分离塔II；所述的塔底馏分在所述分离塔II中在绝对压力36-40KPa条件下进行分离，分离出残留轻质副产物、纯环氧氯丙烷产品和重副产物；所述残留轻质副产物从分离塔II塔顶排出，所述的纯环氧氯丙烷从分离塔II塔侧排出，为本发明的目标产品，而所述的重质副产物废液从分离塔II塔底排出进行处理。