[发明专利]阀门热模锻过程的自动生产装置无效
| 申请号： | 200910153206.7 | 申请日： | 2009-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN101690964A | 公开（公告）日： | 2010-04-07 |
| 发明（设计）人： | 陈俊华;陈志清;杨伟伸;姜兵祥;林躜;王向垟 | 申请（专利权）人： | 浙江大学宁波理工学院;宁波志清实业有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J9/00;B30B9/28;B25J9/00 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人： | 代忠炯 |
| 地址： | 315100 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种阀门热模锻过程的自动生产装置，它包括压力机，所述压力机包括压力机工作台和安装在压力机上的滑块；它还包括电气控制箱、安装在压力机上料侧的上料检测光幕、安装在压力机下料侧的下料气动机械手和气动控制箱、安装在下料气动机械手末端的夹取检测传感器、安装在滑块导轨侧的滑块位置检测传感器；所述电气控制箱的信号接收端通过信号线分别与上料检测光幕、夹取检测传感器、滑块位置检测传感器相连接；所述电气控制箱的控制输出端通过电气线与气动控制箱相连接；所述气动控制箱的输出端通过气管与下料气动机械手相连接。该阀门热模锻过程的自动生产装置具有对人体危害小、劳动强度低、生产效率高的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 阀门 热模锻 过程 自动 生产 装置 | ||
【主权项】：
一种阀门热模锻过程的自动生产装置，它包括压力机(1)，所述压力机(1)包括压力机工作台(1.2)和安装在压力机(1)上的滑块(4)；其特征在于：它还包括电气控制箱(5)、安装在压力机(1)上料侧的上料检测光幕(6)、安装在压力机(1)下料侧的下料气动机械手(7)和气动控制箱(10)、安装在下料气动机械手(7)末端的夹取检测传感器(8)、安装在滑块(4)导轨侧的滑块位置检测传感器(9)；所述电气控制箱(5)的信号接收端通过信号线分别与上料检测光幕(6)、夹取检测传感器(8)、滑块位置检测传感器(9)相连接；所述电气控制箱(5)的控制输出端通过电气线与气动控制箱(10)相连接；所述气动控制箱(10)的输出端通过气管与下料气动机械手(7)相连接。
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