[发明专利]棉花秸秆复合板材原料选用及生产工艺

摘要

本发明棉花秸秆复合板材原料选用及生产工艺，涉及非木质板材生产行业。既是利用棉花秸秆做主料，用芦苇，玉米杆，高粱杆，竹子做加强筋代替木材生产非木质板材的原料选用及生产工艺。本发明是针对非木质板材生产工艺存在的诸多缺陷，设计的原料选用及生产工艺方法，针对板材二次贴面的传统工艺，采用瓦棱纸或木质薄片做贴面，贴面与坯料一次热压成型的工艺，简化工艺流程，针对非木质板材强度较低的缺陷，采用除蜡后的芦苇杆，玉米杆，高粱杆，竹子条纵横交错排列铺设在坯料中做加强筋，提高板材强度，针对其它植物秸秆含木质纤维较少，棉花秸秆木质纤维含量较多的特点，采用棉花秸秆做主要原料，变废为宝，降低原料成本，采用机械或化学方法除去秸秆表面蜡质，达到使用普通胶的要求，降低板材制造成本，具体做法说明书中有详述。

主权项

1.棉花秸秆复合板材原料选用及生产工艺是由原料选用(棉花秸秆为主料，芦苇杆，玉米杆，高粱杆，竹子条为加强筋)经原料脱水，棉花秸秆粉碎，芦苇杆，玉米杆，高粱杆除蜡，竹子制条，面层材料选用70-220克瓦棱纸或0.5-1.5mm厚木质薄片经剪裁后刷胶或喷胶，坯料施胶搅拌，整形铺装，加热加压，各工序组成，其特征是：a.原料棉花秸秆及芦苇，玉米杆，高粱杆，竹子条都要经过脱水处理，使水份含量＜3％。b.原料进入预处理工序，先将棉花秸秆进行粉碎，使其成为1-5mm颗粒，然后把芦苇，玉米杆，高粱杆用自制的设备破开，使其一分两半，然后去皮去瓤，之后送入对辊机中进行碾压打磨除蜡，之后定尺切断，也可用化学方法除蜡，首先把定尺切断的芦苇，玉米杆，高粱杆浸泡在酸或矸含量在15-20％之间的浸液中1-4小时。然后捞出送入对辊机中脱酸或脱矸，之后放入净水池中浸泡1-2小时捞出送入对辊机中脱水处理。竹子不用除蜡处理，只要将其制成1-2mm厚的条状即可。c.进入搅拌工序，胶合剂采用脲醛树脂胶按投料总量的10％进行施胶，搅拌时间为5-10分钟。d.面层采用70-220克瓦棱纸或采用0.5-1.5mm厚木质薄片与坯料一次热压成型工艺，先将70-220克瓦棱纸或0.5-1.5mm厚木质薄片，经脱水，剪裁，刷胶或喷胶。e.进入整形工序时，先将刷胶或喷胶的面层铺设在摸板上，再将施胶搅拌后的棉花秸秆粉碎颗粒铺设在面层上，之后把除蜡定尺切断后的芦苇，玉米杆，高粱杆或制条后的竹子按纵横交错排列铺设在坯料上，做加强筋，坯料和加强筋交替铺设，即铺设一层坯料，铺设一层加强筋，可交替铺设3-17层，生产出厚度为4-40mm的板材。中间的坯料铺设完毕后，在其最上层铺设一层面层，之后再铺上模板，转入加压工序。f.加压工序采用液压机，每次压制1-20片板材，加压力300-800吨，温度160-210℃，时间5-20分钟。g.经冷却后按要求规格切割周边，即生产出成品板材。