[发明专利]一种马铃薯熟全薯生产乙醇的方法

摘要

一种马铃薯熟全薯生产乙醇方法，其特征是：薯类原料除杂清洗后，经微波加热熟化，压碎，冻融破壁，液化，双酶糖化，发酵，发酵液真空减压蒸馏获得乙醇成品，常温下贮藏。对于含纤维素、淀粉等成分的薯类原料，首先利用上述方法微波熟化原料所含淀粉，冻融破壁使细胞内容物渗出，然后依次添加液化酶、糖化酶、纤维素酶，固定化酵母菌进行薯类成分的分解转化，真空减压蒸馏出乙醇，密封，常温下贮藏。该方法使马铃薯原料在80～85℃液化，58～62℃双酶糖化，28～32℃条件发酵，真空减压蒸馏，可最大限度地利用薯类成分生产乙醇，具有节能、快速、收率高的特点，可广泛应用于多种薯类(含纤维素、淀粉成分)生产乙醇。

主权项

1.一种马铃薯熟全薯生产乙醇方法，其特征在于该生产方法其步骤如下：(1)原料选择：选用新鲜无腐烂、变质的马铃薯为原料。(2)清洗：将原料放进洗涤槽中，加压水流冲洗，洗去原料外表面残留泥土和杂质，沥水。(3)微波加热熟化：将沥水后的马铃薯块装入塑料微波蒸盒中，10段火力保持10～20min，马铃薯全部熟透，取出冷却，使薯块温度下降至25℃左右时，压碎薯块成粉糊状。(4)冻融破壁：将粉糊至于冰箱中冷冻4～12h，冻结，取出融化成粉块状，备用。(5)液化：控温加热罐中，按马铃薯鲜薯∶水＝1∶2.0～5.0(W/W)加入鲜薯和微波加热至70～80℃的水，液化酶(4000u)按原料量的0.1～0.5％加入，均匀混合原料，升温至80～85℃，液化10～30min，液化结束后降温至60～62℃左右。(6)双酶糖化：糖化酶(50000u)按原料量的0.1～0.3％加入，纤维素酶(50000u)按原料量的0.1～0.5％加入，均匀混合原料，温度58～62℃，糖化4～12h。(7)发酵：将糖化后的原料，装入发酵罐中，加入固定化酵母菌10～20％，温度28～32℃，发酵3～5d。罐中产生气泡量减少及料液pH变化趋于稳定，发酵结束。具体发酵时间根据料温发酵过程中的情况变化而定。(8)蒸馏：将发酵后的原料，在0.06～0.07MPa压力下真空抽滤，过滤得到的酵母再次活化后利用。滤液装入旋转蒸发仪中，真空减压蒸馏，保持温度50～55℃，维持真空度0.06～0.07MPa，蒸馏2～4h。收集蒸馏器冷凝管滴出的液体装入灭菌后的玻璃瓶中，密封，即为乙醇成品，常温下贮藏。蒸馏至料液体积约1/10可停止蒸馏。