[发明专利]一种马铃薯熟全薯生产乙醇的方法有效
申请号: | 200710202069.2 | 申请日: | 2007-10-16 |
公开(公告)号: | CN101168745A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 李红玉;赵瑛 | 申请(专利权)人: | 李红玉;兰州大学 |
主分类号: | C12P7/06 | 分类号: | C12P7/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 730000甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马铃薯 熟全薯 生产 乙醇 方法 | ||
1.一种马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于该生产方法其步骤如下:
(1)原料选择:选用新鲜无腐烂、变质的马铃薯为原料。
(2)清洗:将原料放进洗涤槽中,加压水流冲洗,洗去原料外表面残留泥土和杂质,沥水。
(3)微波加热熟化:将沥水后的马铃薯块装入塑料微波蒸盒中,10段火力保持10~20min,马铃薯全部熟透,取出冷却,使薯块温度下降至25℃左右时,压碎薯块成粉糊状。
(4)冻融破壁:将粉糊至于冰箱中冷冻4~12h,冻结,取出融化成粉块状,备用。
(5)液化:控温加热罐中,按马铃薯鲜薯∶水=1∶2.0~5.0(W/W)加入鲜薯和微波加热至70~80℃的水,液化酶(4000u)按原料量的0.1~0.5%加入,均匀混合原料,升温至80~85℃,液化10~30min,液化结束后降温至60~62℃左右。
(6)双酶糖化:糖化酶(50000u)按原料量的0.1~0.3%加入,纤维素酶(50000u)按原料量的0.1~0.5%加入,均匀混合原料,温度58~62℃,糖化4~12h。
(7)发酵:将糖化后的原料,装入发酵罐中,加入固定化酵母菌10~20%,温度28~32℃,发酵3~5d。罐中产生气泡量减少及料液pH变化趋于稳定,发酵结束。具体发酵时间根据料温发酵过程中的情况变化而定。
(8)蒸馏:将发酵后的原料,在0.06~0.07MPa压力下真空抽滤,过滤得到的酵母再次活化后利用。滤液装入旋转蒸发仪中,真空减压蒸馏,保持温度50~55℃,维持真空度0.06~0.07MPa,蒸馏2~4h。收集蒸馏器冷凝管滴出的液体装入灭菌后的玻璃瓶中,密封,即为乙醇成品,常温下贮藏。蒸馏至料液体积约1/10可停止蒸馏。
2.根据权利要求1所述的马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于适用于含纤维素、淀粉成分的薯类原料发酵生产乙醇,首先利用上述步骤(3)使马铃薯淀粉熟化,步骤(4)破坏薯的颗粒细胞,然后按上述步骤(5)、(6)、(7)在所得熟全薯中,按鲜薯∶水=1∶2.0~5.0(W/W)加入鲜薯和水,按原料量的0.1~0.5%加入液化酶(4000u),均匀混合原料,升温至80~85℃,液化10~30min,液化结束后降温至60℃左右。按原料量的0.1~0.3%加入糖化酶(50000u),按原料量的0.1~0.3%加入纤维素酶(50000u),均匀混合原料,温度58~62℃,糖化4~12h。加入固定化酵母菌10~20%,温度28~32℃,发酵3~5d。真空减压蒸馏,保持温度50~55℃,维持真空度0.06~0.07MPa,蒸馏2.0~4.0h。由蒸馏器冷凝管滴出的液体装入灭菌后的玻璃瓶中,密封,即为乙醇成品,常温下贮藏。
3.根据权利要求1或2所述的马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于上述步骤(1)中所述原料为马铃薯,按上述步骤(3)使马铃薯淀粉熟化,步骤(4)破坏薯的颗粒细胞,然后按上述步骤(5)、(6)、(7)进行液化、糖化、发酵,步骤(8)进行发酵液真空减压蒸馏乙醇。
4.根据权利要求1所述的马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于上述步骤(1)中所述原料为甘薯,按上述步骤(3)使甘薯淀粉熟化,步骤(4)破坏薯的颗粒细胞,然后按上述步骤(5)、(6)、(7)进行液化、糖化、发酵,步骤(8)进行发酵液真空减压蒸馏乙醇。
5.根据权利要求1所述的马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于上述步骤(1)中所述原料为甘薯干,(2)复水:按原料∶水=1∶2.0(W/W),加入50~60℃的温水,浸泡1~2h,使薯干充分吸水。再按上述步骤(3)使甘薯淀粉熟化,步骤(4)破坏薯的颗粒细胞,然后按上述步骤(5)、(6)、(7)进行液化、糖化、发酵,步骤(8)进行发酵液真空减压蒸馏乙醇。
6.根据权利要求1所述的马铃薯熟全薯生产乙醇方法,其特征在于上述步骤(1)中所述原料为干燥的马铃薯全粉,(2)加水:按原料∶水=1∶2.0(W/W),加入40~60℃的温水,浸泡20~40min,使薯粉充分吸水。按上述步骤(4)破坏薯的颗粒细胞,然后按上述步骤(5)、(6)、(7)进行液化、糖化、发酵,步骤(8)进行发酵液真空减压蒸馏乙醇。
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